徑向鉚接

  武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

    徑向鉚接被認(rèn)為是目前比較優(yōu)越的鉚接原理，徑向鉚接機(jī)動(dòng)力頭上部電機(jī)通過聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運(yùn)動(dòng)，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接材料達(dá)到屈服點(diǎn)，從而形成無滑動(dòng)輾壓。大型鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。華鑫鉚接徑向鉚接機(jī)機(jī)型，凸球座選用Cr12m0V真空淬火HRc62，凹球面采用錫青銅，球面采用數(shù)控加工成形，及人工輾磨而成。精度、光潔度以及形狀達(dá)到較高水平。該機(jī)更是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集中潤滑功能（全國僅有），保證設(shè)備的定期保養(yǎng)，減少人工的干涉，使用方便無后顧之憂。

自沖鉚

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。自沖鉚(自刺穿鉚接，鎖鉚，SPR-Self Piercing Riveting,自沖鉚槍,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備)技術(shù)早是從1995年開始研究的。而常見的類型主要有自動(dòng)鉚釘機(jī)（主要針對(duì)半空心鉚釘機(jī)的鉚接，可以自動(dòng)下料，鉚接效率高。主要目的是為了要提高汽車的經(jīng)濟(jì)性，使車身輕量化，而車身輕量化很重要的措施是引入新材質(zhì)，如，鍍層薄鋼板、鋁、強(qiáng)化塑料、復(fù)合材料等等；而這些新材質(zhì)的連接使用“點(diǎn)焊”就無能為力了。自沖鉚接機(jī)技術(shù)具 有可以連接不同材質(zhì)，高耐疲勞性，良好的密封效果和防滲透功能，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，能耗小，使用場地小，無污染等優(yōu)點(diǎn)。目前自沖鉚接機(jī)主要是母線槽自沖鉚接機(jī)，鋁單板自沖鉚接機(jī)，鋁合金車身自沖鉚接機(jī)，輕鋼龍骨自沖鉚接機(jī)。

鉚接松緊不一致解決方案

 武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。    在很多需要滑動(dòng)的鉚接場合，由于鉚釘?shù)拈L短不一，組裝鉚接后造成了松緊不一致，歸根究底除了旋鉚機(jī)的精度問題外，還有一個(gè)主要因素就是鉚釘?shù)木?。這可以**限度地減少鉚桿和工件之間的摩擦，并形成光滑的表面，沒有磨損。如果鉚釘能夠做到高低一致性，比如說0.02mm以內(nèi)。那么鉚接完成后的公差總體可以控制在0.02mm左右。但是市面上的鉚釘大多采用普通冷鐓工藝成型，成千上萬的大批量鉚釘生產(chǎn)不可能達(dá)到這個(gè)精度要求，但是我公司研發(fā)人員經(jīng)過一年左右的努力，終于通過改進(jìn)冷鐓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工藝要求，使得成千上萬的鉚釘能夠達(dá)到統(tǒng)一精度要求，簡稱等高鉚釘。

關(guān)于鉚接機(jī)鉚頭會(huì)旋轉(zhuǎn)的問題

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長。雖然有時(shí)候?qū)︺T接機(jī)的使用頻率很高，但是可以真正的了解鉚接機(jī)的卻沒有幾個(gè)，比如說一個(gè)很小的問題，大家知道鉚接機(jī)的鉚頭會(huì)旋轉(zhuǎn)嗎，這樣的小問題卻是值得大家了解和思考的。

鉚接工藝也叫旋壓工藝，因此很多人理解為上模是旋轉(zhuǎn)的，其實(shí)“旋”字并非指上模（鉚頭）加工時(shí)旋轉(zhuǎn)，而是指被鉚接工件的材料在塑性變形過程中遵循在工件截面內(nèi)以圓周方式進(jìn)行的（即逐點(diǎn)變形的軌跡）。尺寸A為鉚接端頭高度、尺寸B為鉚接件直徑，這兩個(gè)尺寸直接決定鉚接體積，并影響鉚接后端頭的形狀。鉚接機(jī)鉚接的原理概括的講是通過鉚頭與工件的連續(xù)的小區(qū)域擠壓產(chǎn)生所需的變形。其擠壓過程與普通的沖壓、滾壓過程有較大區(qū)別。普通方法為強(qiáng)力瞬間變形，變形力作用在整個(gè)鉚件端面上，這就要求設(shè)備的噸位要大、鉚件結(jié)構(gòu)要進(jìn)行改進(jìn)提高抗不良變形（墩粗，彎曲）的能力。

而鉚接變形基本原理在于，鉚頭軸線與鉚釘軸線成3度夾角，鉚頭鉚接時(shí)，鉚頭與鉚釘?shù)慕佑|是一個(gè)點(diǎn)區(qū)域，在壓力作用下接觸點(diǎn)開始變形，然后通過鉚頭的擺輾運(yùn)動(dòng)使運(yùn)動(dòng)軌跡上的每一點(diǎn)逐點(diǎn)變形，從而將變形擴(kuò)展到整個(gè)鉚釘端面。