東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。2、改進(jìn)澆注系統(tǒng):(1)、正確選擇澆口位置和導(dǎo)流方式，對非良形狀鑄件及大鑄件采用多股內(nèi)澆口為有利。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

壓鑄測定分析

1、 壓鑄參數(shù)測試儀,一級、二級及增壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)間，2、 增壓起點(diǎn)對壓鑄質(zhì)量的影響：當(dāng)一級起始后填充80%時(shí)，換二級及增壓起始轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)間，最后持壓，否則將影響質(zhì)量。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍內(nèi)發(fā)生，稱人工時(shí)效。3、 壓射沖頭磨損受阻,壓射不暢對壓鑄參數(shù)的影響；4、壓射室和沖頭磨損原因的分析：壓射室與沖頭的配合度間隙小于0.1毫米,沖頭與壓室來回磨擦產(chǎn)生高溫易損,壓室直徑變大,沖頭變小,將沖頭有鋁屑卡住,影響壓室傳遞速度及壓而不服力,至所以沖頭要使用耐高溫的潤滑油,壓射桿必開通冷卻水,同時(shí)也要選擇沖頭材料,一般選用球墨鐵或鈹青銅等。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。壓射力的計(jì)算公式如下:P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4式中:P壓射力-壓射力(N-牛)P壓射油缸-壓射油缸內(nèi)工作液的壓力(Pa-帕)D-壓射缸的直徑(m-米)π=3。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

近年來，我國壓鑄行業(yè)每年都維持10%以上的穩(wěn)定增長，2012 年，我國壓鑄件產(chǎn)量突破200 萬噸，2014年，我國壓鑄件產(chǎn)量達(dá)到260 萬噸，同比增長10.64%，到2016 年，我國壓鑄件產(chǎn)量將突破300 萬噸，并將在2018 年實(shí)現(xiàn)395 萬噸的壓鑄件產(chǎn)量。而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

鋅合金壓鑄件振動研磨加工工藝

用世界先進(jìn)的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根據(jù)工件材質(zhì)及形狀的差異可對應(yīng)選擇不同的研磨石及研磨助劑。可大大提高工件表面的光整及光亮度。

振動研磨技術(shù)解決的主要問題就是把壓鑄件表面處理干凈，適用于鋅合金壓鑄件表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打磨處理，處理后不破壞鋅合金壓鑄件的原有形狀和尺寸精度，可消除鋅合金壓鑄件內(nèi)部應(yīng)力，以備后面的工序能順利進(jìn)行下去；能實(shí)現(xiàn)自動化，無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況。然而，沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去原本的尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。