皮帶流水線工程規(guī)格參數(shù):

1、線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計(jì)算得出。

2、線體高度為2M，其中工作面高度750±20mm可調(diào)；

3、線體寬度：150mm～1000mm根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由定；

4、線體配置： 1）日光燈，2）電風(fēng)扇，3）氣管配有快換節(jié)口，4）工藝圖板，5）工作桌配有220V電源插座，6）進(jìn)口輸送帶，7）鋁合金， 

5、動力配置：國產(chǎn)電磁調(diào)速/變頻調(diào)速控制；

    在皮帶流水線運(yùn)行前，首先要確認(rèn)皮帶線設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運(yùn)動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運(yùn)行。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。皮帶輸送機(jī)又叫：“皮帶流水線”，它的傳動裝置位于輸送機(jī)的頭部，中部或尾部，它是皮帶輸送機(jī)的重要組成部分。在皮帶線運(yùn)行投入，必須進(jìn)行以下操作：

    1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。

    2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶線運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。

    3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。

    在皮帶線運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守皮帶線的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運(yùn)動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。１０、驅(qū)動鼓輪的直徑，單式還是雙式結(jié)構(gòu)，傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。后，在皮帶線運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。皮帶線運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

　皮帶流水線又名“皮帶輸送機(jī)”“帶式輸送機(jī)”“傳送帶”等，根據(jù)驅(qū)動原理，我們可以將現(xiàn)有驅(qū)動方式分為四大類別：

　單滾筒驅(qū)動:

　 就是用一個傳動滾筒楷動膠帶運(yùn)動。此法又分機(jī)頭傳動及機(jī)尾傳動兩種方式。它可以正反轉(zhuǎn)。但此法包角有限，將使膠帶張力增大，而增加傳動滾筒載荷，故一般只適用于短距離、小運(yùn)量運(yùn)輸。多為移動式皮帶輸送機(jī)所采用。

    皮帶流水線又名皮帶輸送機(jī)、承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。輸送帶向前運(yùn)行時給托輥一個向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的力和一個橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動，它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動，從而導(dǎo)致了跑偏。調(diào)整的方法如下：

　　1.制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組相應(yīng)側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移；

　　2.安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調(diào)整皮帶跑偏。而且它所占用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場很快地完成，維修費(fèi)用低。一般皮帶輸送機(jī)總長度較短時或雙向運(yùn)行時采用此方法，而皮帶式輸送機(jī)使用調(diào)心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。