作為鑄造、車砂、壓鑄和高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，能夠承受冷熱急劇變化，所以可以用作玻璃鑄模。使用石墨后，黑色金屬可以獲得準確的鑄造尺寸，高的表面光潔度，并可以不用加工或輕微加工。從而節(jié)省了大量的金屬。硬質(zhì)合金和其他粉末冶金工藝的生產(chǎn)通常由用于壓制和燒結瓷船的石墨材料制成。用于單晶硅的晶體生長坩堝、區(qū)域性精煉容器、托架夾具、感應加熱器等均由高純石墨制成。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。石墨也可用作真空。冶煉石墨絕緣板及底座、耐高溫爐管、棒、板、格棚等部件。

石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了好的導熱性能，其導熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝；石墨坩堝外表有釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而裂開。多種類少數(shù)量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法例如反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會發(fā)生金屬污染。石墨制品在石墨模具工作必定的周期且經(jīng)由電鍍磨損、磁道符號和石墨模具在透風孔和非透風孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測驗之后，技能職員就可以經(jīng)過外觀檢查來決定石墨模具清洗的程序和頻率。

在石墨材質(zhì)中有一種等靜壓石墨，等靜壓石墨是上世紀40年代發(fā)展起來的一種新型石墨材料，具有一系列優(yōu)異的性能。等靜壓石墨的耐熱性好，在惰性氣氛下，隨著溫度的升高，其機械強度反而升高，在2500℃左右時達到高值；與普通石墨相比，結構精細致密，而且均勻性好；熱膨脹系數(shù)很低，具有優(yōu)異的抗熱震性能；在對石墨制品的不同部位進行清洗時，如壓機內(nèi)部清洗、沿邊擦洗、慣例清洗、首要部門清洗，所選用的清洗操作辦法也不同。各向同性、耐化學腐蝕性強、導熱性能和導電性能良好；具有優(yōu)異的機械加工性能。