分享一下玻璃鋼管的優(yōu)點：

1.耐腐蝕性好，對水質無影響 ，玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長，其設計使用壽命一般為 50年以上。對夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政、城市輸配管網(wǎng)方面的應用，由于其具有無毒、無銹、無味、對水質無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長、安裝簡便等優(yōu)點，因此，受到了給排水行業(yè)的歡迎。重量=比重×體積體積=截面積×長度（高度）玻璃鋼是復合材料，主要成分是樹脂及玻璃纖維，配比不同，密度也不同，樹脂密度是1。   　　

2.防污抗蛀：不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過水斷面，增加維護費用。玻璃鋼管道無這些污染，長期使用潔凈如初。同時由于其內壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩(wěn)定。玻璃鋼管在生產的過程中一般會產生以下問題:1、玻璃鋼管道內壁起泡。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結垢的現(xiàn)象。   　　

3.耐熱性、抗凍性好 ：在-30 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強度，可在-50 ℃-80 ℃的范圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在11O℃以上的溫，及工作。   　　

4.自重輕、強度高，運輸安裝方便 ：采用纖維纏繞生嚴的夾砂玻璃鋼管道，其比重在1.65-2.0 ，只有鋼的1/4 ，但玻璃鋼管的環(huán)向拉伸強度為180-300MPa ，軸向拉伸強度為60-15OMPa ，近似合金鋼。因此，其比強度(強度/比重)是合金鋼的2-3倍。這樣它就可以接用戶的不間要求，設計成滿足各類承受內、外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重。 FRP 管只有碳素鋼管(鋼板卷管)的1/2.5 ，鑄鐵管的1/3.5 ，預應力鋼筋水泥管的 1/8 左右，因此運輸安裝十分方便。3、使用壽命長：玻璃鋼電纜保護管比傳統(tǒng)保護管的使用壽命長，其設計使用壽命達到50年以上4、阻燃、耐熱抗凍性好：玻璃鋼電纜保護管可在-50℃—130℃長期使用而不變形。玻璃鋼管道每節(jié)長度12米，比混凝土管可減少三分之二三財接頭。它的承插連接方式，安裝快捷簡便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。   　　

5.摩擦阻力小，輸送能力局 ： 玻璃鋼管內壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為 0.0084 ，而混凝土管的 n 值為 0.014 ，鑄鐵管為 0.013 ，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力：因此，可帶來顯著的經(jīng)濟效益：①在輸送能力相同時，工程可選用內徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入;②采用同等內徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質管道減少壓頭損失，節(jié)省泵送費用;③可縮短泵送時間，減少長期運行費用。往復式纖維纏繞工藝(屬于定長法):在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉動的芯模作往復運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉速之比控制，浸膠槽的平移運動由計算機化的機-電控制。   　　

6.電、熱絕緣性好：玻璃鋼是非導體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在 1012 - 1015 Ω ? cm ，適應使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū);玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有0.23 ，是鋼的5‰，管造的保溫性能優(yōu)異。   　　

7.耐磨性好 ：把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管中進行旋轉磨損影響對比試驗，經(jīng)30O萬次旋轉后管內壁的磨損深度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm ，用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm ;經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm ，玻璃鋼管為O.21mm 。由此可以說明其相當耐磨。生產工藝玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。   　　

8.維護費用低 ：玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作阻極保護，可節(jié)約工程維護費用70 %以上。   　　

9.適應性強：玻璃鋼管可根據(jù)用戶的.各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況;設計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。   　　

10.工程壽命長，安全可靠：據(jù)實驗室的模擬試驗表明：玻璃鋼管適壽命可長達50年以上。   　　

11.工程綜合效益好 ：綜合效益是指由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長期性效益。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的。特別是管徑越大，其成本越低。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那種)將膠液刷一層在工件的內表面，然后將裁好的玻璃布壓貼在膠面上，用刷子輕壓使其緊貼及讓膠液滲透玻璃布。當進一步考慮埋入地下的管造可使用好幾代，又無需年年檢修，更可以發(fā)揮它優(yōu)越的綜合效益。

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卷管加工

① 卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道;兩縱縫間距不宜小于200mm。

② 卷管組對時，兩縱縫間距應大于100mm。支管外壁距焊縫不宜小于50mm。

③ 卷管應按規(guī)定檢查圓弧度、端面偏差、平直度等。

④ 焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內進行封底焊。

⑤ 在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。

⑥卷管所有焊縫應經(jīng)煤油滲透試驗合格。

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　生產工藝玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

　　玻璃生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。如果是偶爾摸過一次現(xiàn)在還是發(fā)癢，可以用透明膠帶粘在發(fā)癢的復位并反復用手指甲劃壓緊，然后以較快的速度揭下來，反復幾次就可以將扎入皮膚內的細碎玻璃纖維粘出來，不再發(fā)癢。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài).