圓刀片切削部分幾何參數的選擇

在設計裝備硬質合金的圓刀片的時候，選擇圓盤刀片切削部分合理的幾何形狀，是首先應該解決的基本問題之一。

蘇聯(lián)各工廠民收集的硬質合金切削刀具幾何形狀的資料，表明了刀具切削部分有著十分不同的特點，并且又是沒有系統(tǒng)的，這說明在生產人員中間，直到目前還沒有對這個問題求得一致的成熟意見。

 除了刀頭只重前面以外，有人采用正平前面，這種形狀從合理使用硬質合金的觀點來看，在多數情況下是不合適的，在某些個別的工廠里，刀頭采用了圓弧形的前面。

在某些工廠里采用統(tǒng)一的刀頭幾何形狀，而僅是根據被加工的材料而改變切削速度，以代替幾何形狀的選擇。

蘇聯(lián)全蘇工具科學研究院有盡于此，根據研究和總結各工廠的實際經驗，按照加工特點和使用范圍制訂了圓刀片刀頭幾何參數的圖表。

哪些因素會影響齒刀片和圓盤刀片的溫度

刀具前后刀面的性質(如表面粗糙度和質地、材料種類等)與工件和刀具摩擦系數有關的因素也對切削刀具的溫度產生影響。如鍍鉻使刀具與木材接表面的摩擦系數減小，從而延刀具的使用壽命。因此，后角減小，增加刀具與已加工表面的摩擦，鋸片或鋸條鋸料不合適，都會引起刀具溫度的顯著升高。

從刀具表面向周圍空氣的熱傳導及輻射散失的熱量也影響刀具自身的溫度。刀具表面的熱傳導系數和環(huán)境溫度決定刀具向空氣傳導熱量的多少。氣流速度快，熱傳導系數大，刀具散失的熱量和環(huán)境溫度決定刀具向空氣傳導熱量的多少。氣流速度快，熱傳導系數大，刀具散失的熱量也多。例如，圓盤刀片的回轉速度越高，生成的切削熱量也越多，但同時散失的熱量也多，生成和散失熱平衡決定刀具的溫度。帶鋸鋸切時，熱量向鋸輪的轉移也可以使鋸條的溫度下降。

安裝分切刀片

分切刀片是分切機設備的重要部件之一。分切刀片選擇不當容易造成分切刀片使用壽命減短，達不到分切指標要求，分切材料產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。當我們置換新的分切機刀片時應該如何正確安裝和調整成為了顧客手邊的一個小難題。

分切機的刀安裝在一條輥上，導輥的一端的螺絲是可以拆了開的，刀從那兒拆裝即可。這是頂刀的安裝。還有***是底刀，底刀的安裝，需要算出所要分切的寬度，選擇相應的器件。底刀的安裝重在計算分切寬度，安裝很容易的。

安裝分切刀片：

首先確認主電機啟動按鈕處于停止狀態(tài)，并確認主電機皮帶輪處于靜止狀態(tài)，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關置于右端換刀位置，按前所說方法轉動掛刀裝置，將刀片上升到***高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊。

分切刀片定期維護，并在不使用時妥善保管。 有三個注意事項。

  1.刀刃應鋒利，邊緣鈍或損壞。 它應該及時修理或更換。 當多人操作時，應該有一個特殊的人來指揮，協(xié)調應該協(xié)調。 禁止在縱切刀上同時切割兩種不同規(guī)格的材料，不允許與剪切重疊。 

 2.切割材料時，禁止在壓板下進行操作。 切割材料時，應分別按壓鐵板。 切割材料時，手指應距離邊緣至少200 mm。 握住線后，應立即取出撬方切，如鐵板已移動，應用木枕插上，以免壓下腳并握住傷口。 

 3.由分切機刀片切割的工件平滑放置，不要堆得太高，不得堆放在過道上。 應及時清理角落和廢料，以保持場地清潔整潔。