分條機刀片刀片的保養(yǎng)

不管你現(xiàn)在用的是進口還是國產(chǎn)的分切刀片，在使用中不注意刀片的真確使用方法和保養(yǎng)，就會降低刀片的使用壽命，給您增加了產(chǎn)品的成本。今天就教教大家分切機刀片真確使用方法，讓你降低成本。

開機前

首先在開機前檢查各操作鍵是否靈敏，在潤滑部位加上潤滑油，薄刀傳動齒輪涂少量耐高溫鈣基脂，再根據(jù)生產(chǎn)要 求調(diào)整刀線。這里要注意調(diào)節(jié)刀距時，分切刀片要升起離開刀槽，方可移動，切勿與刀槽聯(lián)動，否則易導(dǎo)致刀片 變形或損壞刀片。

分條機刀片位調(diào)

分條機刀片位調(diào)好后，分切機刀片緩緩放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏離，兩者更不 能接觸，不然開機后刀片與刀槽相互摩擦即將薄刀片燒壞。

生產(chǎn)中

分條機刀片的以質(zhì)量為標準每200～50mm點動磨刀，保持分紙切口光潔美觀為宜，同時注意紙邊等異物 ，切勿卷入刀片傳動齒輪中，以免損傷機器。生產(chǎn)完畢及時清除設(shè)備上的紙屑、油污。

分條機刀片安全性

近年來，分切刀片的外觀越來越受到重視，一個外表美觀的產(chǎn)品很重要，為了簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計出相同直徑產(chǎn)品的破損極限與刀體質(zhì)量以及刃口接觸面之間的關(guān)系。

現(xiàn)在，在分切機刀片結(jié)構(gòu)研究方面，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中，而鍵槽降低刀體的強度，因此，產(chǎn)品需要采用圓刀底槽。同時，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)使中心通過軸線，刀片和刀座的的調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，這樣的設(shè)計可以較大程度地提高了刀片剛度和精度，有利于提高刀片在生產(chǎn)過程中的破損極限，也有利于提供產(chǎn)品強度。

圓盤刀片磨損力度的影響因素有哪些

圓盤刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的，不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個關(guān)鍵因素有關(guān)。

制作材料

圓盤刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，是目前理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實用性強。

因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。

機器設(shè)備對于一個企業(yè)來說是重要的運行工具，在許多從事生產(chǎn)活動的企業(yè)來說，更是如此。一旦一個企業(yè)的設(shè)備上的工具，比如分條機刀片有問題，機器笨拙，自然也會降低自己企業(yè)的生產(chǎn)效率，在激烈的市場競爭中處于劣勢地位。所以，要想讓企業(yè)發(fā)展較好，必須以科技為基礎(chǔ)，帶動生產(chǎn)設(shè)備的更新，以機器設(shè)備的先進好用作為企業(yè)發(fā)展的動力，這樣才能讓自己在同行企業(yè)中占據(jù)非常優(yōu)勢的地位。

對于許多企業(yè)來說，常常用到的分條刀片并不陌生。分條機刀片是用來切割產(chǎn)品，因為它需要有著鋒利的質(zhì)感，才能把產(chǎn)品切割得既迅速。所以，在許多加工起來看來，分切刀的保養(yǎng)是一種比操作刀片更為重要的工作，一旦分條機刀片的鋒利性變得很差的時候，工廠的整體生產(chǎn)效率勢必會受到很大程度的影響，也不利于產(chǎn)品的加工和銷售。然而，在分切機刀片的保養(yǎng)上，各大企業(yè)又有哪些妙招呢？下面我們帶著極大的好奇心，可以來學(xué)習(xí)一下。 

一，我們都知道，整個的操作流程是分條機刀片容易出現(xiàn)損耗的過程。分條機刀片在運輸時，一定要按照該機器的使用方法，進行立著存放，而不是橫著存放，這也是為了用來防止機器變形或者出現(xiàn)損壞。第二，分切機刀片閑置時，一定要打油，這樣做是為了防止其生銹。第三，我們在使用分條機刀片的時候，力度要適可而止，不要因為切割不動而使用蠻力來進行分割，這樣不僅對刀片產(chǎn)生很大的損害，而且還容易造成危險。