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如何延長(zhǎng)滾剪機(jī)刀片的使用壽命?
滾剪刀片在金屬加工中,一般會(huì)有大量切削熱產(chǎn)生在切削屑上,如果能夠控制切屑長(zhǎng)度,保證及時(shí)有效的斷屑,就可以使這部分切削熱被切屑帶走,因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時(shí),特別是在粗加工工序,在加工系統(tǒng)剛性允許的前提之下,應(yīng)盡量使其在整個(gè)加工過(guò)程中產(chǎn)生斷屑。同時(shí)使用沉降性能好的切削液,把切削屑沉降排出,不要讓切削屑與加工工件表面進(jìn)行摩擦。與水混合時(shí),可形成穩(wěn)定的透明溶液。本產(chǎn)品具有良好的沉降性、極壓潤(rùn)滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有極強(qiáng)的抗微生物分解能力,在不同的水硬度條件下,仍可保持其穩(wěn)定性。使用壽命為普通乳化油的5倍以上。
在切削液的選擇方面除了要考慮切削液的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能外,還要考慮切削液的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。切削油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減磨添加劑,這樣既可達(dá)到潤(rùn)滑減摩,也可有很好冷卻和易過(guò)慮性。但是切削油存在的問(wèn)題是閃點(diǎn)低,在高速切削時(shí)煙霧較重,閃點(diǎn)低,危險(xiǎn)系數(shù)較高,而且揮發(fā)快,用戶使用成本相應(yīng)變高,因此在條件允許的景況下盡量選用水溶性切削液。
為了保證焊接質(zhì)量,焊接后的車(chē)刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前,車(chē)刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下:
一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車(chē)刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔,在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。
三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),說(shuō)明刀片過(guò)熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的油調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車(chē)刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土 (高嶺土),烘千后觀察其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來(lái),用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。
機(jī)械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì):
1. 認(rèn)為刀片已磨好(不見(jiàn)火花),這時(shí)不必給進(jìn)給量,讓磨刀機(jī)自行往復(fù)幾個(gè)行程,行程多少視刀片的長(zhǎng)短而定,短則少行程。
2. 從磨刀機(jī)上取下刀片用油石進(jìn)行手工修研可獲得較佳的鋒利刃口。其做法是用浸過(guò)油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機(jī)產(chǎn)生的微小毛刺,將油石 緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)油石至刀片全長(zhǎng)。
3. 用同樣的方法移動(dòng)油石至刀片全長(zhǎng)精磨后刀面,但將油石略傾一角度,以不大于1°為宜按上述方法刃磨后,一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角,它是直接影響裁切性能的主要角度,角度的大小視裁切物而定。
切紙機(jī)是印刷企業(yè)的必備設(shè)備,同時(shí)廣泛應(yīng)用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個(gè)行業(yè),應(yīng)用十分廣泛。其基本的功能和運(yùn)用就是裁切。裁切執(zhí)行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質(zhì)量,另一方面不合理的刃磨角度和使用會(huì)嚴(yán)重地破壞切紙機(jī)的精度和壽命。所以使用維護(hù)和刃磨好刀片是切紙機(jī)應(yīng)用和保養(yǎng)的一步。