撕碎機刀片應(yīng)該怎樣合理的應(yīng)用？

1、加強超硬材料撕碎機刀片制造技術(shù)的系統(tǒng)研究。對撕碎機刀片的配方應(yīng)以開發(fā)配方為主，并加以系統(tǒng)化。

2、加強超硬材料撕碎機刀片應(yīng)用技術(shù)的研究。包括破碎機刀片選擇的原則、工藝參數(shù)的優(yōu)化、修整、刃磨和冷卻技術(shù)。

3、加強宏觀管理，合理引導(dǎo)。鼓勵企業(yè)聯(lián)合、組建大型集團，形成規(guī)?；a(chǎn)。

4、加強超硬材料撕碎機刀片的推廣應(yīng)用和普及。超硬材料撕碎機刀片制造企業(yè)應(yīng)積極與使用單位緊密聯(lián)系，加大宣傳力度，正確引導(dǎo)用戶合理使用。

如何延長撕碎機刀片的壽命？

在制造每個撕碎機刀片的過程中，都要嚴(yán)格檢查。只有通過嚴(yán)格檢驗的撕碎機刀片才能經(jīng)受住各種測試，并在市場上占有一席之地。但是雙軸撕碎機刀片經(jīng)過長時間的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韌性，并且會出現(xiàn)一些缺陷。這是一個累積的過程，它將逐漸擴大問題，直到它變得明顯因此，我們的日常檢查是一個必要的工作流程。

切割撕碎機刀片前，操作人員必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵罩、安全帽、防護手套)，并檢查鋸機防護罩是否完好無損。撕碎機刀片具有鋒利而敏感的刀刃，因此在刀片移動、裝置和拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣，鋸片的操作可以變得更加穩(wěn)定。法蘭直徑應(yīng)該相同。法蘭直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應(yīng)使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機器主軸的徑向跳動(0.02毫米)和擺動(0.01毫米)，以確保撕碎機刀片切割一致。撕碎機刀片裝置前，必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應(yīng)平整清潔，軸應(yīng)相互垂直相交。安裝撕碎機刀片時，法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松，它會在旋轉(zhuǎn)切割過程中滑動。如果刀片太緊，內(nèi)部損傷或變形會影響切割效果。設(shè)備穩(wěn)定后，撕碎機刀片應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，并在一切正常后開始切割操作。

撕碎機刀片規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)撕碎機機刀片現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)準(zhǔn)刀具可根據(jù)客戶圖紙要求定制加工，支持來樣加工。撕碎機機箱是直接影響機器加工過程中產(chǎn)生的噪音和生產(chǎn)效率關(guān)鍵的部分。其中關(guān)鍵是部分是撕碎機刀片，它好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。