天津冷聯(lián)機(jī)電設(shè)備有限公司以生產(chǎn)制造速凍設(shè)備,冷卻設(shè)備.制冷工程,食品輸送線,肉類解凍設(shè)備為主的企業(yè).公司坐落于天津市津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)海河工業(yè)園.

首先把凍肉推入解凍間，選擇本次產(chǎn)品中非常大非常厚實(shí)的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內(nèi)、外部。以保證全部產(chǎn)品的解凍均勻，靜置五分鐘，低溫高濕解凍機(jī)，保證探針測(cè)溫準(zhǔn)確，然后啟動(dòng)機(jī)器，設(shè)備會(huì)根據(jù)凍肉制品的內(nèi)外溫度，自動(dòng)選擇解凍模式，自動(dòng)加濕，循環(huán)風(fēng)機(jī)多方位無死角循環(huán)，禽肉低溫高濕解凍機(jī)，采用七段自動(dòng)解凍，自動(dòng)調(diào)節(jié)解凍溫度濕度，當(dāng)解凍過程結(jié)束后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入高壓靜電保鮮模式，以保證肉的新鮮度。

為使冷凍完好的海鮮、凍肉等在解凍后達(dá)到汁液流失少、脂肪氧化慢、生鮮質(zhì)地和感官指標(biāo)好、細(xì)菌數(shù)低，人們開始研究非常規(guī)解凍技術(shù)，發(fā)現(xiàn)具有解凍速度快、解凍后產(chǎn)品品質(zhì)佳等優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)出了海鮮凍肉低溫高濕解凍機(jī)庫，因此被更廣泛地應(yīng)用于肉類加工或深加工中。

低溫高濕解凍機(jī)

原理是肉類在溫度很低的情況下，濕度大概在98%左右的環(huán)境下解凍，解凍品質(zhì)非常高。用儀器監(jiān)測(cè)凍肉表面的中心溫度，按照系統(tǒng)所檢測(cè)的溫度自行調(diào)節(jié)到合適解凍的溫度和濕度；并且在肉制品溫度發(fā)生變化時(shí)，解凍機(jī)系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)解凍溫度和濕度，大大節(jié)省了勞動(dòng)力、人力和物力，提高了工作效率。

解凍設(shè)備工作原理是利用控制低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面熱交換使其在相對(duì)小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍，控制環(huán)境濕度85%-95%左右，一定的濕度增加了空氣中溫度的傳導(dǎo)介質(zhì)，因此避免了解凍后肉質(zhì)干燥口感差的現(xiàn)象。

低溫高濕解凍機(jī)原料肉解凍標(biāo)準(zhǔn)

1、解凍完成后，解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致，無氧化與黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、原料肉解凍完成后，肌肉組織，飽滿有光澤，有彈性。

3、解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1%左右。

4、解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為±2℃，具體情況可具體設(shè)定。

低溫高濕解凍設(shè)備過程介紹

低溫高濕解凍設(shè)備過程介紹：

首先將凍肉由人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致庫溫降低，當(dāng)庫溫低于 2℃時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至 8℃時(shí)停機(jī)；解凍后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫溫高于 8℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達(dá)到 2℃時(shí)停機(jī)。在整個(gè)解凍過程中，當(dāng)庫內(nèi)濕度低于 90%時(shí)，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時(shí)，解凍過程結(jié)束。