水泥管模具全部采用定型鋼模，每套模具在開始使用之前均需用磨光機(jī)打磨內(nèi)部，使其光滑、圓順，然后再涂上脫模劑，脫模劑應(yīng)采用專用的脫模劑或干凈清潔的機(jī)油，決不可用廢機(jī)油作脫模劑。

 混凝土拌合采用電子計(jì)量的強(qiáng)度制攪拌機(jī)進(jìn)行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度為零，故必須嚴(yán)格控制加水量。

 離心成型：將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機(jī)，啟動電機(jī)，模具便開始繞懸輥軸高速旋轉(zhuǎn)。3、水泥制管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于規(guī)定位置，進(jìn)行定置管理。在旋轉(zhuǎn)過程中，由人工不斷向模具內(nèi)投入已拌和好的混凝土，混凝土在離心旋轉(zhuǎn)的作用下自然密實(shí)成型。投料時要注意均勻地投料，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥式水泥制管機(jī)調(diào)到高速檔，使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實(shí)。整個投料離心旋轉(zhuǎn)的時間為15分鐘左右。

水泥管模具

　　1. 水泥管模具內(nèi)徑

　　合模后用卡尺或者鋼直尺、鋼卷尺辨別丈量水泥管模具筒體兩端、收口位置和垂直位置的內(nèi)徑，水泥管模具同一截面內(nèi)徑收口位置比垂直位置的分寸大2-4，且應(yīng)世故過渡。

　　2. 水泥管模具公稱長度

　　用鋼卷尺測量，模具公稱長度的尺寸極限偏差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的配合間隙

　　用塞尺測量，端模與筒體的配合間隙：離心模具不大于1，其它模具不大于2。

　　4. 水泥管模具內(nèi)表面合口間隙

　　用塞尺測量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

　　5. 水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位

　　用鋼直尺測量，模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位不大于0.8。

　　6. 離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度

　　于水泥管模具組裝后置于試驗(yàn)用離心機(jī)上用百分表測量其兩端內(nèi)表面的圓跳動，離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏偏向：當(dāng)模具公稱直徑?jīng)]有大于1000mm時該偏偏向沒有大于Φ1.5；當(dāng)模具公稱直徑大于1000mm時該偏偏向沒有大于Φ2。

　　正在運(yùn)用部門進(jìn)行，水泥管模具試生產(chǎn)三至五根管子，楦子負(fù)載實(shí)驗(yàn)應(yīng)顛簸、無異樣響聲，且負(fù)載貨行時模具合縫處及端模聯(lián)接處均沒有應(yīng)漏漿。

水泥制管機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

   1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

   2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。

   3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

   4、完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時，應(yīng)做好交接班記錄。

   5、若懸輥機(jī)長期不使用，應(yīng)將機(jī)器保護(hù)好，防止生銹。 

青州三龍生產(chǎn)的水泥管模具、水泥管等產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、傳動方式科學(xué)、省工省電、生產(chǎn)率高、堅(jiān)固可靠、使用壽命長、日常維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，深受國內(nèi)外用戶歡迎。購買水泥制管機(jī)，電桿機(jī)械放心選青州三龍建材，歡迎實(shí)地考察！