分條機工作原理

恒張力控制原理對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。設在作業(yè)線入口側，用于切除超出公差范圍的帶材頭尾部分的高速飛剪（最1大碎斷速度可達２００m/min）2。

分條機的結構組成

廢邊卷取機：廢邊卷取機采用圓盤式收取裝置，將材料剪切后之廢邊卷取成捆，以利于廢邊絲 之存放及運輸，一般輔有螺桿式導向裝置或凸輪連桿式導向裝置，其驅動采用無級變速及張力控制式馬達驅動，輔以急停式制動剎車器，有手動卸料與自動卸料兩種方式。

成品緩沖坑：長度約3~4米，深度視材料厚薄、分條條數及原料卷徑等參數定之通常深度約4~7 米。在分條剪多條薄板材料時，由于原材之厚度公差及張力生產站之張力不均勻等因素造成成品長短不一等現象，活套坑起速度緩沖與套量貯存等功能。

本機廣泛吸取國外同類產品優(yōu)點，結構合理，造型新，工藝先進，裁剪層數高，跨度幅度大，對棉布、化纖、皮革、針織物等均可進行裁剪，本機操作容易，維修方便，并采用消震器，噪音低，刀刃耐用度好。加上氣墊的方式，使裁剪機，更能運用自如以迅速準確，輕巧地移動裁剪料子，因此對提高工作效率有著巨大作用。本機是引進國外樣機和技術生產的，經省質量檢測中心逐項驗證和鑒定，本機完全達到國外同類產品水平。 本機采用氣墊式，能輕巧地移動裁剪布料，適應服裝棉料、針織合成纖維、海綿、皮革，編織料子和裁剪。分條機刀片的選擇厚度尺寸等選擇：根據剪切材料厚度，硬度等做合適選擇，一般按如下規(guī)律選擇（僅供參考）：A。

自動切邊機廣泛應用于各種冷卻塔填料自動切邊，采用先進的PLC自動控制，切邊速度快、精度高、外形美觀，杜絕了粉塵的產生及由此造成的原料浪費，大幅降低了勞動強度。

切邊機作業(yè)線是一條由德國達涅利佛羅林公司生產制造的生產線。該生產線省去傳統配置的帶卷準備站和帶卷殘余物處理站，同時有效的改善剪切質量，縮短設備停機時間、減低了刀具的消耗量。