撕碎機(jī)刀片廠家川陽為大家分享一下撕碎機(jī)刀片損壞和預(yù)防措施是什么？

1、冷卻不當(dāng)或不冷卻，使工作物質(zhì)中的溫升過高，導(dǎo)致雜值體積膨脹，熔化汽化，造成雜質(zhì)周圍局部應(yīng)力很大，對(duì)基體造成損傷。

2.表面污染和缺陷導(dǎo)致局部光場強(qiáng)度大幅增加，導(dǎo)致局部吸收過高，形成損傷中心，降低表面損傷閾值。

3.光學(xué)器件內(nèi)部的光泵太強(qiáng)或者腔體內(nèi)的能量密度太強(qiáng)，超過材料損傷閾值就會(huì)造成材料損傷。

預(yù)防措施：防止撕碎機(jī)刀片損壞的主要措施

1.防止會(huì)聚中心在工作物質(zhì)內(nèi)部或附近，盡量使用發(fā)散光束或光強(qiáng)度寬而厚的光束通過工作物質(zhì)；提高工作材料的質(zhì)量，盡量減少雜質(zhì)顆粒、氣泡、條紋等。；

2.避免在損壞閾值以上工作；提高表面精加工、拋光和涂裝質(zhì)量；注意灰塵等污染工作物質(zhì)的物質(zhì)；

3.保證冷卻水正常運(yùn)行，增加水溫和流量檢測(cè)保護(hù)措施。

總之這些內(nèi)容是我們?cè)谑褂盟核闄C(jī)刀片的過程中經(jīng)常遇到的一些問題?？赐昃椭涝趺搭A(yù)防了。

撕碎機(jī)刀片的橢圓弧切穿材料時(shí)，撕碎面會(huì)因?yàn)闄E圓弧面而傾斜一定角度。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實(shí)踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，撕碎機(jī)刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用撕碎機(jī)刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時(shí)，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時(shí)，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會(huì)影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，相對(duì)難以去除。

從生產(chǎn)效率來看，撕碎速度，以數(shù)控撕碎機(jī)刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號(hào)、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來說， 撕碎機(jī)刀片實(shí)現(xiàn)非線性切削時(shí)，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達(dá)到更好的切削質(zhì)量。因?yàn)楹统Ｒ?guī)線撕碎不同，撕碎機(jī)刀片的使用技巧和電源選擇有很多細(xì)節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過實(shí)際檢驗(yàn)進(jìn)行說明，采用美國海寶45A氣動(dòng)電源 撕碎機(jī)刀片進(jìn)行橢圓撕碎加工。也就是說撕碎效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，撕碎機(jī)刀片還是體現(xiàn)了高精度、高l效率，但相對(duì)于手工下料和切削，并不是提高機(jī)床加工精度和效率的概念。

如果功率計(jì)指針指示正常，檢查激光管內(nèi)是否有光。如果管內(nèi)有光，但光不出來，就是撕碎機(jī)刀片對(duì)激光管的損傷。檢查撕碎機(jī)刀片的水循環(huán)。CNC撕碎機(jī)刀片為正常水。預(yù)熱后可切割碳當(dāng)量高于0.4%的NC火焰撕碎機(jī)刀片金鋼和低合金鋼。隨著金屬元素比例的增加，切割過程會(huì)變得越來越困難。為此，鉻鋼-鎳或金屬硅、鑄鋼等材料在沒有特別注意事項(xiàng)的情況下不適合進(jìn)行氧切割，這些材料應(yīng)采用其他加工方法進(jìn)行熱切割。

檢查撕碎機(jī)刀片的電流表是否正常。如果正常，可能是激光管有問題。找廠家更換或維修。如果電流表不正常，那就是激光電源的問題。找廠家更換或維修。檢查方法是用膠帶貼在第l面鏡子上指出光線，看看膠帶上是否有燒焦的痕跡。如果沒有跡象表明激光管不能燒壞，找撕碎機(jī)刀片廠家更換。一般來說，當(dāng)我們檢查撕碎機(jī)刀片不發(fā)光的原因時(shí)，通常有三個(gè)原因。接下來我們的撕碎機(jī)刀片給大家簡單介紹一下。如果還是不亮，說明激光電源損壞。請(qǐng)廠家更換。都開始正常使用了，兩天后開機(jī)就沒燈了。

撕碎機(jī)刀片在運(yùn)行過程中沒有響應(yīng)的原因分析：

1.磨損 　　液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件在運(yùn)動(dòng)過程中，使用過程中不斷發(fā)生摩擦，使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁換向閥閥芯的磨損或變形會(huì)導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，降低效率，污垢容易進(jìn)入間隙或變形，從而造成閥芯的機(jī)械堵塞。如果閥芯與閥孔之間的配合間隙過大，將會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥先導(dǎo)閥的磨損會(huì)使閥門工作不穩(wěn)定，甚至無法調(diào)節(jié)壓力。溢流閥的先導(dǎo)錐閥(或先導(dǎo)小球閥)因磨損密封不嚴(yán)，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流(調(diào)速)閥的單向閥部分磨損，密封不嚴(yán)，部分油流會(huì)通過單向閥流走，影響調(diào)速靈敏度。 　

2.乏力 　　在長期可變載荷下工作時(shí)，液壓閥中的彈簧會(huì)因疲勞而軟化、縮短或完全斷裂；閥芯和閥座也會(huì)因疲勞而開裂、剝落或其他損壞。所有這些都可能使閥門失效。溢流閥主滑閥或先導(dǎo)閥上的彈簧疲勞或斷裂，會(huì)使系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求。換向閥彈簧過軟或過短，會(huì)影響閥芯的工作位置和正常復(fù)位，使系統(tǒng)無法正常工作?！　?

3.變形 　　撕碎機(jī)刀片液壓閥零件在加工和使用過程中的殘余應(yīng)力，當(dāng)外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件會(huì)因正常功能失效而變形失效。撕碎機(jī)刀片溢流閥閥芯的彎曲變形或彈簧變形會(huì)使閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥芯的彎曲變形會(huì)減緩閥芯的運(yùn)動(dòng)，減緩從卸荷到工作壓力或從工作壓力到卸荷的過渡過程。換向閥閥芯的彎曲變形會(huì)使閥門很難正常換向。請(qǐng)注意，裝配不當(dāng)也可能導(dǎo)致零件變形。如換向閥裝配螺絲過緊導(dǎo)致閥體變形，可能導(dǎo)致閥芯卡死。