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保養(yǎng)所用時間為7天左右。二級保養(yǎng)完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力 科存檔。保養(yǎng)的主要目的使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

洗煤設備根據(jù)互換性配煤原理，當配煤有較強粘結性時，加入一定量焦粉或無煙煤有利于焦炭質(zhì)量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤煉焦，技術上是可行的，但在同樣煤質(zhì)情況下不添加粘結劑，要保證焦炭質(zhì)量，焦粉的細度至關重要。

洗煤設備選煤企業(yè)遇到的難題就是煤泥水處理問題。近年來，由于礦井采煤機械化程度的提高，煤質(zhì)發(fā)生變化，煤的泥化程度加重，細煤粒在洗水中不沉淀，高濃度的洗水致使洗煤工藝指標下降，操作困難，洗水平衡常常到了無法保證邊緣。由于受煤質(zhì)變化和工藝流程環(huán)節(jié)不夠暢通影響，洗水濃度高居不下，一般都在200g/L，高達300-500g/L，洗水不能閉路循環(huán)。在衡量、比較、選擇設備時，要根據(jù)所用洗煤設備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標，設備本身性能結構和零部件的物理性能、化學成份、設備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術參數(shù)，來進行綜合考慮。

排放煤泥水入河而嚴重河流污染，同時將相當量的精煤流散出去，洗煤設備為了解決煤泥水處理難題，建議在項目可研和環(huán)境影響評價文件中要加入對煤泥進行了巖相組成、灰分分析和水質(zhì)分析的內(nèi)容提出多個煤泥水處理方案，通過采取這一系列強有力的技術措施，解決選煤廠洗水閉路難的問題，終確保了洗水零排放。2、密度：在重介旋流器中介質(zhì)密度越靠近旋流器壁密度越大，越靠近底流口密度越大。