超聲波焊接機(jī)主要功能

控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。

主要功能是：

一是控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；

二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào) 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。設(shè)備可以不固定在地基上，搬移方便：主控柜和手控盒控制，利用手控盒可以在設(shè)備的不同位置對設(shè)備進(jìn)行操作。

淺析采用高頻釬焊機(jī)時(shí)電氣安全技術(shù)要點(diǎn)

焊接方法有：

一.電弧焊、氣體保護(hù)焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊

安全技術(shù)要點(diǎn)：

1.外殼應(yīng)接地，絕緣應(yīng)完好，各接線點(diǎn)應(yīng)緊固可靠。焊炬、割炬和電纜等絕象必須良好；

2.焊機(jī)空載電壓不能太高。一般弧焊電源：直流≤100V，交流≤80V；等離子弧切割電流空載電壓高達(dá)400V，應(yīng)盡量采用自動(dòng)切割，并加強(qiáng)防觸電措施；

3.采用高頻釬焊機(jī)時(shí)，帶電的部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全保護(hù)罩；

4.用高頻引弧或穩(wěn)弧時(shí)應(yīng)對電纜進(jìn)行屏蔽。電子束焊設(shè)備還應(yīng)做到：

(1)電壓≥204V時(shí)，應(yīng)有鉛屏防護(hù)或進(jìn)行遙控操作；

(2)定期檢查設(shè)備的性（≤5.16×10-7C/kg)

二.壓力焊

1.焊機(jī)及控制箱必須可靠接地；

2.由于控制箱內(nèi)某些元件電壓可達(dá)650V左右，所以檢查時(shí)要特別小心，工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)門；

3.要采取措施防止焊接時(shí)金屬飛濺灼傷工人和引起火災(zāi)。

選用車刀焊接設(shè)備對鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的事項(xiàng)！

鉆探工具是一種較為常見的應(yīng)用于地質(zhì)或其他勘探領(lǐng)域的硬質(zhì)合金工具，其工作環(huán)境和性質(zhì)決定了它必須要具有足夠高的硬度等其他綜合力學(xué)性能，只有這樣，它才能在進(jìn)行地質(zhì)鉆探時(shí)，更加快速、。因而，對其進(jìn)行釬焊是必不可少的一種熱處理工藝。4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉。下面，小編就帶領(lǐng)大家一起來了解一下采用車刀焊接設(shè)備對鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

(1)采掘工具應(yīng)采用高強(qiáng)度鋼作基體，對于經(jīng)常發(fā)生基體折斷的工具，則應(yīng)采用釬焊后在空氣中冷卻時(shí)能自行淬硬的鋼材作基體。

(2)對于大尺寸的合金片和經(jīng)常發(fā)生裂紋、崩碎的工具，釬焊時(shí)可采取下列措施：

①采用車刀焊接設(shè)備進(jìn)行對鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需在接頭間隙中放一片厚0.5mm 的鎳鐵合金、低碳鋼片或純銅片作為補(bǔ)償墊片，以減小釬焊應(yīng)力;

②鑿槽設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意采用排渣溝及在不影響接頭強(qiáng)度情況下盡量減少釬焊面積。

(3)可用幾塊較小的硬質(zhì)合金代替整塊硬質(zhì)合金，在兩塊硬質(zhì)合金間可放入U(xiǎn)形鐵絲。各鑿的間隙錯(cuò)開不在同一直徑上，這樣能較有效地避免大塊硬質(zhì)合金刀片在釬焊后因應(yīng)力過大而造成崩碎和裂紋;

(4)在硬質(zhì)合金片的表面電鍍汁層鎳或鐵(O.2-0.4mm)，然后再進(jìn)行釬焊，以減小內(nèi)應(yīng)力。

以上就是小編為大家編輯的選用車刀焊接設(shè)備對鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的相關(guān)事項(xiàng)，其實(shí)，有關(guān)釬焊和熱處理的知識(shí)還有很多，由于時(shí)間關(guān)系故無法一一在進(jìn)行詳細(xì)講解，如果您想了解更多信息，請與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)！

高頻感應(yīng)焊接機(jī)在退火方面方面的應(yīng)用

我們一直都說高頻感應(yīng)焊接機(jī)的應(yīng)用很廣，那么它的應(yīng)用到底有多么的廣呢？高頻感應(yīng)焊接機(jī)，它可以對工件進(jìn)行淬火、焊接熱處理，它也可以對工件進(jìn)行加熱、退火熱處理。對于其焊接、加熱熱處理，今天小編一點(diǎn)都不說。今天，小編就想說說高頻感應(yīng)焊接機(jī)的退火熱處理。高頻感應(yīng)釬焊的方法通常以所應(yīng)用的熱源來命名，生產(chǎn)中主要的釬焊方法有以下幾種：1、火焰釬焊：高頻感應(yīng)釬焊使用可燃?xì)怏w與氧氣（或壓縮空氣）混合燃燒的火焰進(jìn)行加熱的釬焊。

在說退火熱處理之前，小編先得說說什么是退火。你們千萬不要認(rèn)為小編是多此一舉，事實(shí)上還有很多人不太了解退火。退火，它是一種把工件加熱到一定溫度，保持足夠的時(shí)間，然后再以適宜速度冷卻的熱處理工藝。無特別需要一般高頻焊機(jī)無需設(shè)置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差。它的主要目的是降低工件的硬度，提高工件的韌性與塑性，改變工件的物理性能。

有很多人說退火與淬火很相似，都是加熱后冷卻。事實(shí)上它們有很大的不同。淬火是在達(dá)到要求的溫度后不做停留立即的冷卻，退火卻還要停留一段時(shí)間然后再冷卻。還有一個(gè)不同就是淬火是快速冷卻，退火是緩慢的冷卻。其目的不同這個(gè)就不用多說了。

好了，說了這么多退火的知識(shí)，后終于可以給大家說說高頻感應(yīng)焊接機(jī)在退火方面的應(yīng)用了，其應(yīng)用具體如下：

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯的退火等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品的退火。