數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的各部件包括了同步系統(tǒng)、滑塊部分、擋料機(jī)構(gòu)及工作臺(tái)部分等，這里的同步系統(tǒng)是由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等零件組成，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能，同步精度高。用戶可依據(jù)自己的需求，對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)體系軟件進(jìn)行二次開發(fā)，用戶的運(yùn)用范圍不再受出產(chǎn)商的制約。

　　由于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用的是液壓傳動(dòng)方式，因此它的滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　前托架是用于支撐待折彎的板材，可以上下調(diào)節(jié)，帶導(dǎo)軌可以自動(dòng)移動(dòng)的裝置。前托架托料比人工托料更穩(wěn)固，保證更好的折彎效果。

　　工作臺(tái)是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)三大零部件(左右油缸、工作臺(tái)、滑塊)之一，由底座和壓板組成，用按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離。工作臺(tái)的選擇需要考慮，在滿足加工任務(wù)的前提下，盡量選擇尺寸比較短的工作臺(tái)。

　　一般線材加工的當(dāng)中需留意的事項(xiàng)和折彎?rùn)C(jī)的使用壽命這些是息息相關(guān)的，因?yàn)橹挥凶⒁鈾C(jī)械設(shè)備的操作細(xì)節(jié)，才能更好的生產(chǎn)出精度高的產(chǎn)品，那么下面一起來看看線材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)加工要注意的幾點(diǎn):

　　1、接通電源，在控制面板上打開開關(guān);

　　2、啟動(dòng)前認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是在否在正確的位置;

　　3、檢查上下模的重合度和緊固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

　　4、啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)運(yùn)行5-10分鐘，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，將故障排除，一切正常后方可啟動(dòng);

　　5、線材成型后要特別注意盡可能不要生產(chǎn)超出線徑范圍的產(chǎn)品，以免降低設(shè)備的精度;

　　6、機(jī)器需要放置在通風(fēng)和干燥的地方，防止受潮生銹或者損毀電路;

　　7、下班前，認(rèn)為操作人員需要把機(jī)器表面擦試干凈，如長(zhǎng)期不清潔、油污累積，會(huì)有電路參數(shù)發(fā)生改變，讓機(jī)器表面老化、影響美觀。