電鑄標(biāo)牌的生產(chǎn)工藝過程為：曬版一電鍍一剝離一上膠

1. 曬版：電鑄母版采用鍍后易剝離的不銹鋼板，經(jīng)除油洗凈后，印上光致成像耐電鍍感光膠，曬版顯影后，進(jìn)行后曝光處理以增加感光膠的耐鍍性。

2. 電鑄：將處理好的帶有圖像的不銹鋼板用專用夾具夾好，放入快速電鑄鎳槽內(nèi)進(jìn)行電鑄。電鑄的時(shí)間與電流大小視被鑄物件面積及厚度而定。

3. 剝離：將鑄好的不銹鋼板洗凈干燥，然后用轉(zhuǎn)移膜將電鍍后的文字與圖案完整地剝離下來。

4. 上膠：有兩種方法：一是用網(wǎng)印法，將不干膠網(wǎng)印到電鑄文字及圖案的背面，待干燥后即可使用； 二是將不干膠先印到轉(zhuǎn)移紙上，干燥后將轉(zhuǎn)移膜上的電鑄文字及圖案貼到膠膜上，壓緊后將不干膠膜轉(zhuǎn)移到電鑄文字及圖案的背面。

電鑄加工的工藝過程

　　1、 原模設(shè)計(jì)與材料選擇：原模分為臨時(shí)性原模和持久性原模兩大類，視零件的形狀、精度、表面粗糙度、生產(chǎn)數(shù)量來選擇。一般精度低、表面粗糙、形狀復(fù)雜、脫模困難、生產(chǎn)數(shù)量少用臨時(shí)性原模；精度高、表面粗糙度低、生產(chǎn)兩大可選持久性原模。

化學(xué)沉積鎳:此方法可經(jīng)由良好的控制而得到不錯(cuò) 的導(dǎo)電層，一般它須要在高溫浴之下進(jìn)行反應(yīng)，一但光 阻片的處理不當(dāng)，很容易在其過程之中，將使其光阻剝 離或形成裂縫，且其將來的化學(xué)藥劑的廢棄處理亦是一 大問題。

真空蒸鍍法:真空蒸鍍可說是好的附著導(dǎo)電層處 理方式，但是由於真空蒸鍍機(jī)的設(shè)備問題、操作技術(shù)及 真空度要求等原因，使一般人較少使用。

以可導(dǎo)電的原模作陰極，電鑄材料做陽極，兩極均進(jìn)入電鑄液中，當(dāng)在兩極上通入直流電源后，陽極上的金屬原子失去了電子成為正金屬離子進(jìn)入電鑄液，向陰極流動(dòng)，并在陰極上獲得電子成為金屬原子沉積在原模表面上，經(jīng)過一定時(shí)間，陰極原模上的電鑄層逐漸加厚并達(dá)到預(yù)定厚度，即可停止，取出陰極原模，進(jìn)行脫模，即可獲得與原模型面凹凸相反的電鑄件。中國(guó)長(zhǎng)期發(fā)展的前景還將繼續(xù)吸引國(guó)外同行，這種局面給國(guó)內(nèi)壓鑄生產(chǎn)廠商帶來很大的發(fā)展機(jī)遇。