凈化工程中的特點

     眾所周知，工廠選址、總平面設(shè)計、車間布局、設(shè)備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問題”都是生產(chǎn)企業(yè)保障生產(chǎn)環(huán)境達到潔凈標準，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。當(dāng)通風(fēng)管道中送出的空氣在通過雙區(qū)靜電場時，空氣中的細1菌、飄塵等污染物首先被靜電場極化(即充上負電荷)，因細1菌的胞囊其本身是帶負電荷的，在通過靜電極化區(qū)時被再一次充上很高能量的負電荷。但是，在潔凈工程的設(shè)計和實施中，有一些細節(jié)也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費巨大財力和精力建成的工程會因為一個風(fēng)管的不合適或者人員的走動而達不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

空調(diào)凈化是能耗大戶，設(shè)計與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。3依據(jù)氣候條件選空調(diào)箱關(guān)于空調(diào)箱的選擇，應(yīng)考慮所處的氣候環(huán)境。在設(shè)計中，系統(tǒng)及區(qū)域的劃分，送風(fēng)量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈級別與換氣次數(shù)的確定，新風(fēng)比，風(fēng)管保溫，風(fēng)管制作中的咬口形式對漏風(fēng)率的影響，干管支管連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風(fēng)等以及空調(diào)箱、風(fēng)機、冷水機組等設(shè)備選擇無一不與能耗有關(guān)，所以，這些細節(jié)必須要考慮到。

凈化工程所用高1效送風(fēng)口和FFU的區(qū)別

    凈化工程經(jīng)常都要用到高1效送風(fēng)口和FFU送風(fēng)單元，這兩個凈化設(shè)備都是無塵室凈化工程末端常用的設(shè)備，而作為后的作用，F(xiàn)FU送風(fēng)過濾單元就顯得比較另類，那么這種凈化設(shè)備究竟有何區(qū)別呢，下面在這里簡單的給大家介紹一下。

一、高1效送風(fēng)口與FFU送風(fēng)過濾單元都是用于新建的千級、萬級、十萬級及各級別的無塵室凈化工程的終端空氣過濾設(shè)備，滿足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備，目前在醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)中有著廣泛的使用。

     一個凈化空調(diào)系統(tǒng)不易過大。一般情況下，凈化送風(fēng)量不宜超過 100,000 m否則空氣處理設(shè)備過大、噪聲大、送回風(fēng)管道大、占空間和面積大，使用也不靈活。

凈化空調(diào)系統(tǒng)劃分時還應(yīng)考慮到送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管以及水,電,氣等管線的布置，盡量作到合理、短捷、使用管理方便，盡量減少交叉和重疊。 11、凈化空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)的熱濕和凈化處理可集中也可分散設(shè)置。

（二）工藝設(shè)備局部排風(fēng)系統(tǒng)的劃分原則

   1、工藝設(shè)備的局部排風(fēng)系統(tǒng)不宜過大，每個排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)點數(shù)不宜過多，這樣排風(fēng)管理調(diào)節(jié)方便，排風(fēng)效果好。

   2、一個排風(fēng)系統(tǒng)不宜跨在兩個或兩個以上的凈化空調(diào)系統(tǒng)。

   3、混合后產(chǎn)生劇1毒、爆1炸、火災(zāi)、凝水、結(jié)晶和有害物的排風(fēng)不應(yīng)合為一個排風(fēng)系統(tǒng)。

   4、使用規(guī)律不間和設(shè)備的排風(fēng)不應(yīng)合為一個排風(fēng)系統(tǒng)。