影響輸送設(shè)備輸送量的因素：

 　輸送物料的性質(zhì)決定一該物料是否適合選用輸送設(shè)備.在大多數(shù)情況下用戶只是知道需要的選用的輸送設(shè)備,但不清楚到底是否適合該物料進(jìn)行輸送.如果選取不當(dāng)會造成設(shè)備的輸送效果不好.對于一些粘性較大的物料就不適合選用,物料容易沾在輸送軸及螺旋葉片上,在輸送過程中還容易結(jié)團(tuán).所以在選用輸送設(shè)備時(shí)需要了解該物料是干粉狀還顆粒狀,如顆粒狀物料的大顆粒狀有多大,粉裝物料需要了解是干粉還是帶有一定的水分等,比重多大等.物料實(shí)際的運(yùn)動(dòng)軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不僅僅簡單的取決于螺旋轉(zhuǎn)速,還與物料的濕度、粒度、黏滯性、流動(dòng)性以及填充量、壓力變化等因素密切相關(guān).在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,這些因素常常隨著時(shí)間、工況不同而變化,因此造成物料縱向流速與螺旋轉(zhuǎn)速不可能長時(shí)間保持恒定的同步關(guān)系,即在同一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,物料的實(shí)際流速有時(shí)是不相同的,這些因素都是直接影響了設(shè)備的輸送量.

滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。

定制滾筒輸送機(jī)請致電或請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。

1.滾筒式輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

2.滾筒式輸送機(jī)能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

3.結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒式輸送機(jī)按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的各種要求。

4.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

5.可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。

6.結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

輸送機(jī)安全操作規(guī)程：

　　一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

　　二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

　　三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

　　四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

　　七、輸送帶上禁止行人或乘人。

　　八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

　　十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。

輸送機(jī)軸承使用上的注意事項(xiàng):

   輸送機(jī)滾動(dòng)軸承是精密部件，使用不當(dāng)則不會得到預(yù)期的。有關(guān)軸承的使用注意事項(xiàng)如下：

（1）保持滾筒軸承及其周圍清潔，要保持滾筒周圍清潔，使塵埃不入軸承內(nèi)部。

（2）使用中避免給滾筒軸承強(qiáng)烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。嚴(yán)重情況下，會裂縫、斷裂。

（3）必須使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?，避免以現(xiàn)有的工具代替。

（4）要注意滾筒軸承的銹蝕，操作軸承時(shí)手汗會成為生銹的原因。要注意用干凈手操作，盡量帶上手套。

（5）使用者應(yīng)熟悉滾筒輸送機(jī)軸承，定期潤滑劑的補(bǔ)充，制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范；