下面我們主要來了解一下木屑顆粒機的顆粒既短且有裂紋的排除方法吧。原料排查。原料的水分比例應該是在13-20%，太高或太低都是造成木屑顆粒不成形或者成型不好的原因。原料粒度也是造成木屑顆粒不成形的原因，比如拋光粉就要摻雜纖維量較高的刨花才能夠成型，還要增加顆粒機磨具的壓縮比。粒度過大超過了模具的孔徑，在生產過程中會被整塊的擠壓到磨具中，造成顆粒與顆粒接觸位置因為大塊而產生粘合不好有此處斷裂，產生顆粒短小的情況。

生物質顆粒燃料的熱值高、灰分低、能效高，這些優(yōu)點讓它的使用用途十分廣泛，在很多的行業(yè)都能看到它的身影。其用途主要體現在以下三個方面：

1、民用取暖和生活用能：生物質顆粒燃料的燃燒利用率高，便于儲存，便于使用，安全衛(wèi)生。

2、生物質工業(yè)鍋爐：作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，可替代煤炭、重油和解決環(huán)境污染。

3、發(fā)電：可作為火力發(fā)電的燃料。每燃燒1萬噸生物質顆粒燃料可替代標準煤0.8萬噸，減少SO2排放。

在木屑顆粒機的操作過程中，還有許多問題需要注意。 那么在生產過程中木屑顆粒機的調節(jié)方法是什么呢？

1.調整和校正喂料器的轉速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產能力，而在正常工作。 材料生產能力受許多因素影響，例如材料質量，蒸汽質量，電壓變化等。因此，當其中一個因素隨機變化時，應隨時更改喂料器的輸送量，以使機器始終保持顆粒化狀態(tài)。 正常情況下，喂料器采用電磁調速電機。 旋轉控制器的速度調節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個轉速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑顆粒機刀片的調整

不同直徑的粒子應具有不同的長度。 通常，顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調整后，應擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應該是循序漸進的

在顆粒機啟動后的30分鐘內，需要確保顆粒機的穩(wěn)定運行。 不應調整定量喂料器的輸送速度以增加產量。 如果開始時進料太大，則會損壞整個顆粒機。 在嚴重的情況下，振動還會導致設備安全銷損壞。 正常運行后，輸送速度連續(xù)不斷地提高，以達到穩(wěn)定的生產效率。

在木屑顆粒機如何正確操作問題上，一些新用戶還不是特別了解，小編就來和大家一起做個詳細的了解。

1、操作人員在開機操作定要經過廠家技術人員的培訓，同時要閱讀設備使用說明書，對設備做個的了解。

2、開機前，需要對各個緊固裝置以及潤滑部位進行檢查，確定沒有問題后方可接通電源。

3、新機進料前需要先空轉幾分鐘，確定沒有異常情況后方可投料生產。

4、在使用過程中要均勻進料，不得過快或者過慢，不的向喂料裝置進入石塊、鐵塊等硬雜物。

5、每天工作結束后，需要對設備各個部位進行的情節(jié)打掃。

6、定期對蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時修復，不得勉強使用。

7、長時間不用時，需要對設備進行防水、防雨、防潮工作，必要的時候可以涂上防銹漆，使用篷布遮蓋。