水泥制管設(shè)備在加油的時候要注意哪些問題？

1.加油的時候首先要確保他的加油口干凈，一面雜物或者污染物品落入油缸里面，造成堵塞和不必要的麻煩。

2.加油的時候一定要切記加滿，油只要加到瓶口就可以了，以免多了溢出增加發(fā)動機的負擔。

3.不同的制管機需要的油的型號也是不相同的，我們要針對制管機來確定我們需要哪種型號的油。

對于水泥制管設(shè)備內(nèi)部的零件，比如內(nèi)部的空氣過濾器，進行相應(yīng)的清理工作，避免內(nèi)部污漬的囤積。且注意采用抗磨液，進行內(nèi)部的壓油。液壓油也要定期進行更換，一般在半年到八個月左右的時間內(nèi)，進行必要的更換。

并且在更換的前后注意油管內(nèi)部的清洗，避免液壓油出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，畢竟液壓油一旦變質(zhì)，往往導(dǎo)致水泥制管設(shè)備在使用的時刻，會產(chǎn)生不良的噪音，問題嚴重甚至會導(dǎo)致機器的內(nèi)部系統(tǒng)，出現(xiàn)癱瘓現(xiàn)象。因此在保養(yǎng)的時刻，一定要多加注意。且液壓油的溫度也是有所講究的，合理的溫度在四十度左右，如果溫度過高或者是過低，一定不能開機。因此，控制好生產(chǎn)一米長不同管徑的生產(chǎn)時間，是保證管材質(zhì)量的關(guān)鍵。

水泥制管機的結(jié)構(gòu)簡介：

1、主機架主要用于安裝電機、輥軸及傳動部件，是主要的支承部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，穩(wěn)定性好。

2、輥軸是懸輥機的主要部件，其作用有三個方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通過擋圈帶動管模一起旋轉(zhuǎn)，三是對混凝土管壁成型施加輥壓力。

3、活動門架作用是支承輥軸頭部，并可作水平旋轉(zhuǎn)，緊閉時有定位錐銷鎖緊。

4、傳動機構(gòu)的作用主要是控制主軸旋轉(zhuǎn)，為管材成型提供動力，由電機、帶輪、主軸、皮帶、軸承及支座組成。

5、管模主要包括管模體、擋圈、合模螺栓等組成。按其接口不同可分為平口、企口、承口等多種形式，是形成水泥管的主要部件。

6、配電部分用以控制電機的起動，實現(xiàn)電機的電磁調(diào)速。電器控制線路設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、時間繼電器，具有短路保護、過載保護、斷相保護的功能。配電箱安全可靠，操作維修方便。

7、喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設(shè)計的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入管模中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機架及傳動系統(tǒng)組成。

如何減少水泥制管機的噪音：

1、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

2、加強綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

3、給添置隔音設(shè)施。

4、給機器上足潤滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護機器。

5、在耳朵處加塞隔音裝置，如好的耳塞。

水泥制管機選用較好的砂、石骨料等。技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機耐久性的重要條件。