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通常輪子被視做人類古老、重要的發(fā)明,以至我們經(jīng)常把它和火的使用相提并論。實際上,人類馴服火的歷史超過150萬年,而開始使用輪子只有區(qū)區(qū)六千載光陰。
在掌握鋒利而堅固的工具以前,人類是不可能擁有輪式車輛的。用石器工具難以將木頭加工成合適的圓柱形,更不必說復(fù)雜到帶輻條的輪子了。所以,車輪的出現(xiàn)只能是青銅時代以后的事情。
行車輪非圓化問題分類
行車輪主要承受起重機自重及吊重載荷,并使起重機在軌道上往返運行。由于車輪長時間的運行,會使得行車輪直徑發(fā)生一定程度的變化。行車輪的非圓化主要有以下幾種:
1、踏面磨損脫皮:指車輪踏面出現(xiàn)的局部缺陷。這種缺陷主要由于行車輪硬化程度太淺,雖然進(jìn)行了表面淬火處理,但行車輪的淬硬層深度已不能承受所受到的剪應(yīng)力,形成極大的梯度位差,使得車輪踏面出現(xiàn)大片層狀疲勞脫落。
2、局部塑性變形:不經(jīng)過淬火處理的車輪踏面硬度不足,工作時會產(chǎn)生局部塑性變形,在車輪表面會出現(xiàn)鱗片狀磨屑,而造成早期磨損。有時由于制動力矩過大,車輪會在軌道上打滑,使得車輪踏面出現(xiàn)局部磨損,甚至?xí)霈F(xiàn)深溝等更為嚴(yán)重的情形。
3、踏面局部凹陷:鑄造車輪過程中,在踏面層下殘留、疏松、砂眼等缺陷,當(dāng)單位所受壓力較大時就出現(xiàn)局部凹坑。
4、車輪圓周多邊形化:指車輪半徑沿整個圓周呈周期性變化。任何簡單而意義深遠(yuǎn)的發(fā)明都不是憑空出現(xiàn)在人們的腦海中的,必然有什么現(xiàn)象觸發(fā)了靈感。主要有車輪因安裝或加工導(dǎo)致的偏心以及由于磨損變形后的車輪橫向運動引起的橢圓化、三角形化和四邊形化。
車輪的硬度檢驗
車輪的硬度檢驗多采用便攜式硬度計進(jìn)行。檢驗車輪的踏面硬度時,沿車輪圓周方向在踏面上均勻測量3點,2點合格即為踏面硬度合格。
車輪踏面淬硬層深度的檢驗,主要是驗證車輪的熱處理加工工藝,是一種破壞性檢驗??蓪⒁怀善奋囕営帽〉钠姐姷秾④囕喥书_,墊實剖開的車輪,用硬度計在20mm處進(jìn)行檢驗。這種缺陷主要由于行車輪硬化程度太淺,雖然進(jìn)行了表面淬火處理,但行車輪的淬硬層深度已不能承受所受到的剪應(yīng)力,形成極大的梯度位差,使得車輪踏面出現(xiàn)大片層狀疲勞脫落。銑刀時注意切削速度及冷卻問題,避免切面過熱。