靠近紙芯處的折皺不能被舒展，很大程度上與分切機(jī)的接觸輥壓力有關(guān)，實(shí)踐證明，當(dāng)加大接觸輥壓力時(shí)折皺增多，而減少壓力時(shí)折皺減少，膜卷內(nèi)的空氣量增多，使膜之間空隙增大從而減少摩擦，利于減少起皺；

在改善起皺時(shí)須考慮收卷張力的控制，如果只考慮收卷壓力，則起始?jí)毫Φ脑O(shè)定值就要非常小，當(dāng)遇特殊情況，中途減速會(huì)因小壓力而產(chǎn)生跑偏等缺陷，因此張力曲線設(shè)定也非常重要，收卷壓力與張力須配合恰當(dāng)；靠紙芯處的壓力不能無(wú)限地減少，因太小會(huì)使膜卷內(nèi)部收卷過(guò)松而使端面出現(xiàn)星形，使膜產(chǎn)生橫皺，因此，在設(shè)定壓力曲線時(shí)應(yīng)調(diào)整至膜卷端面既無(wú)星形又可zui大限度減少起皺為止；

在復(fù)合前,要求面材和底紙的張力基本相同。如果二者張力相差較大，印刷時(shí)不干膠材料會(huì)連續(xù)變形，造成單方向的套印不準(zhǔn)。有這種缺陷的不干膠材料不適合在高速機(jī)上印刷加工。因?yàn)橛∷⑺俣仍娇臁埩υ酱?，不干膠材料變形越大，套印問(wèn)題越大。這種材料可以在低速印刷機(jī)上印刷。如果涂布設(shè)備精度低、不干膠材料存在質(zhì)量缺陷，以及操作者在設(shè)備調(diào)整方面經(jīng)驗(yàn)不足，會(huì)出現(xiàn)不干膠材料端面不齊的問(wèn)題。分切這類大卷不干膠材料前必須糾正這個(gè)缺陷。

吹膜

把塑料母料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右.根據(jù)膠帶用途.然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑.

復(fù)卷

接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過(guò)復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的膠帶所需要的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行復(fù)卷。

切割

復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的膠帶所需要的寬度，膠帶生產(chǎn)zui對(duì)看到質(zhì)量影響zui大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序.因?yàn)檫@二個(gè)工序出來(lái)就是半成品了,而后面的復(fù)卷.分切這些對(duì)膠帶的影響則比較小了。

　1熱熔膠涂布機(jī)：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復(fù)合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時(shí)需要烘箱(或可能需對(duì)現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時(shí)增大工廠耗能；會(huì)產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運(yùn)行要求更嚴(yán)格；溶劑膠的缺點(diǎn)是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。