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磺酰脲類中間體后處理專用反應過濾洗滌干燥多功能設備 工藝流程
(1) 攪拌反應:本機為筒錐式結構,可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應;蒸餾冷卻后得到的產品中加入純水和穩(wěn)定劑,加熱至75℃~95℃融化,然后邊攪拌邊緩慢降溫至30℃~50℃;
(2) 壓濾或真空過濾:當反應完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段,由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾;
(3) 可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌,洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
(4) 真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱,并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥,干燥后自動密閉出料。濾餅經烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒狀純品。
筒錐式過濾洗滌干燥機 技術優(yōu)勢
為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足,同時滿足化學工業(yè)向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變,我公司進行了大量的設計研發(fā)工作,終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機,實現(xiàn)了裝備技術性能的較大改進,從結構設計到應用都緊跟制藥行業(yè)相應法規(guī)要求。該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能,還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能,屬于高新技術設備,具有以下優(yōu)點:
1、密閉操作,多個工藝過程在同一設備內完成,減少塵埃和微生物對物料品質的影響,減少貴重物料的損耗,從而提高了產品質量與產量。
2、減少物料輸送環(huán)節(jié),特別是濾餅的的輸送,縮短生產周期,提高生產能力。
3、過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進行,過程操作靈活,容易控制。
4、對于、有毒或的危險品的處理,減少對環(huán)境的污染,改善作業(yè)環(huán)境,操作安全。
5、短流程,減少設備,減少廠房空間,降低工程投資。
過濾洗滌干燥一體機 特點簡介
(1) 密閉防爆,連續(xù)過濾,產量大;
(2) 通過控制旋轉速度,達到控制濾餅厚度。對于難過濾物料,可以進行薄濾餅過濾;
(3) 正壓過濾,過濾壓力達到0.6MPa。有利于難過濾物料的過濾;
(4) 同一個容器內實現(xiàn)過濾、洗滌、吹干、干燥、卸料、濾網再生等多種目的,大大縮短操作時間;
(5) 中心驅動,結構緊湊可靠,操作維護方便;
(6) 對物料的適應性強,可處理多種物料。