倉頂?shù)臋z修與維護(hù) 定期檢查倉頂蓋板是否完好,緊固螺栓是否松動(dòng)。定期對倉頂平臺進(jìn)行檢修,以防進(jìn)料孔、平臺板、防雨圈漏雨,構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等,如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。比如日常檢查鋼板倉的螺絲、外殼有沒有腐蝕生銹、鋼板焊接處有沒有裂縫等,庫頂有沒有積水,已經(jīng)封膠處有沒有空隙等。定期對整體焊接式倉頂,對倉頂焊縫進(jìn)行檢查,根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。 定期對工藝孔(包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等)進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
如何保證焊接鋼板倉的焊接工藝質(zhì)量:

如何保證焊接鋼板倉的焊接工藝質(zhì)量:一般規(guī)定:焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。1.2監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊,并檢驗(yàn)焊工施焊資格。以前粉煤灰綜合利用率低,電廠運(yùn)出的粉煤灰存儲占用了大量的土地面積露天存放,并且造成大片環(huán)境污染。對于外觀檢驗(yàn):低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷,也可用放大鏡檢驗(yàn)。焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
鋼板庫特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出,邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū),使倉儲庫的出庫率大大降低。目前,常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫都存在嚴(yán)重的卸料問題,建成后開始出庫率還可以.但隨著時(shí)間的延長卸料會越來越差。
在我國大型鋼板庫的家族中,第三代鋼板儲庫占的優(yōu)勢,可是完全出庫問題,嚴(yán)重制約了他們的發(fā)展,可以肯定的說:儲存粉料物的噸位越大,其出庫率就越低,這是由于庫底面積和儲存物壓強(qiáng)所決定的。料倉固定后,散裝水泥車將水泥運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管道連接起來。 現(xiàn)有大型鋼板庫的出庫技術(shù)大都采用氣體輸送,汽化管均化等技術(shù)。上述技術(shù)只適用于中型粉料儲庫,不能作為大型鋼板庫的主導(dǎo)出庫設(shè)備。由于大型鋼板庫的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當(dāng)大到一定的極限時(shí),粉料物業(yè)會結(jié)塊成型,這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。解決這一問題我公司推出第四代多孔以及第五代環(huán)保鋼板庫技術(shù)。