大型雙級粉碎機(jī)廠

雙級粉碎機(jī)采用的是雙級上下串連轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入到上級轉(zhuǎn)子粉碎之后，隨機(jī)被甩入到第二道轉(zhuǎn)子里進(jìn)行再次的粉碎，這樣經(jīng)過雙級的粉碎之后，出料的粒度非常均勻，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

雙級粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的是沒有篩底與篩網(wǎng)的。所謂粉碎濕物料方面就不用在頭疼了。粉碎物料不會發(fā)生堵塞，而且粉碎粒度非常細(xì)。

經(jīng)常遇到易損件，它們的存在極大地影響選礦設(shè)備或產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。立式粉碎機(jī)維護(hù)檢修是一個極其重要的經(jīng)常性工作，它應(yīng)與機(jī)器操作和維護(hù)等密切合作。如果我們真的要保持設(shè)備良好的工作狀態(tài),至少要了解日常維修。大型雙級粉碎機(jī)廠

煤矸石雙級破碎機(jī)主要由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。煤矸石雙級破碎機(jī)是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當(dāng)于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機(jī)的性能更加強(qiáng)大，煤矸石雙級破碎機(jī)沒有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低?？s短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。

我們來談一談雙級粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與其原材料軟強(qiáng)度擁有哪些的關(guān)聯(lián)。大家都知道，雙級粉碎機(jī)破碎的原材料上百種，基礎(chǔ)以方解石類硬實(shí)原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關(guān)聯(lián)。

1.礦石料越硬，其抗拉強(qiáng)度越多大，在破碎流程中越多難粉碎，因而針對雙級粉碎機(jī)的錘頭和鄂板而言，全是比較容易損壞的。

2.方解石料越硬，針對雙級粉碎機(jī)的產(chǎn)量層面也擁有挺大的影響，假若，一大塊石塊在錘頭的砸擊下，料越軟，被砸的頻次就會越低，進(jìn)而越大，換句話說在破碎腔的時間會較為長，因而，也會減少其產(chǎn)銷量。

3.還有粒度層面。料越硬，粒度越不均勻。

制砂機(jī)設(shè)備要求細(xì)顆粒用于制砂材料。 通常，針狀材料進(jìn)入細(xì)分的機(jī)艙，對碎石的要求與上述相反，并且對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴(yán)格。原因是立方砂由于其成角的形狀而具有相互鎖定的功能，并且砂的連續(xù)分級可以大大減小空隙，而立方砂比圓形砂具有更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可減少移位的可能性。易損件的磨損很嚴(yán)重：設(shè)備主要被錘頭損壞，錘頭也是設(shè)備的易損件。