深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

高鋼化：高強度的機體結(jié)構(gòu)設(shè)計；

智能化： 只需輸入材料厚度、 加工要求、 系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù)， 無需人工調(diào)節(jié)參數(shù)。

主要技術(shù)特點 Main Features： 1，數(shù)控系統(tǒng)采用自主研制 CHK 系統(tǒng)、液晶顯示，自動編程；

2，X、Y 軸進口步進電機驅(qū)動；

3，能加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導電材料；

4，加工工件厚度 300mm；

5，可加工錐度±3°；

6，上下異性切割；

7，可多次切割，精度高，表面質(zhì)量好。

下面著重分析一下硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝處理。

一般情況下，凸模外形規(guī)則時，線切割加工常將預留連接部分(暫停點，即為使工件在第 1 次的粗割后不與毛坯完全分離而預留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上，大部分精割 完畢后，對預留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲 線切割上的加工費用。 硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點， 導致加工速度慢且 容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對稱分布，且應(yīng)保證同時塞緊，避免工件發(fā)生偏移，以致影響工件加工質(zhì)量。

（5）停止工作時，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少， 等下次開機繼續(xù)使用時，效果就會更好。 三十四、如何判斷所使用工作液的優(yōu)劣及是否已到了使用壽命 目前中走絲線切割機床專用乳化油的使用仍然占據(jù)了絕大多數(shù)市場， 中走絲線切割專用 乳化油實際上是由普通乳化油經(jīng)改進后的產(chǎn)品， 在一般切割要求不高的條件下， 它體現(xiàn)出較 強的通用性，但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費的降低、難 加工材料（硬質(zhì)合金、磁鋼、紫銅）比例的增多，原來一般的中走絲線切割專用乳化油已經(jīng) 不能完全滿足切割的要求。⑴脈沖參數(shù)：用較小脈寬進行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。