改進(jìn)刨片機(jī)刀片工藝的措施：　　1、刨片機(jī)刀片的動(dòng)態(tài)平衡非常有助于提高刀片的安全性，因?yàn)榕倨瑱C(jī)刀片的不平衡量將在主軸系統(tǒng)上產(chǎn)生額外的徑向載荷，并且其尺寸與方形的正方形成比例。轉(zhuǎn)速?！　?、刨片機(jī)刀片的夾緊方法。刨片機(jī)刀片的夾緊方式不允許一般的摩擦夾緊、帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，也不允許特殊設(shè)計(jì)的刨片機(jī)刀片結(jié)構(gòu)，以免刀片飛出刀座。刀片的夾緊力方向與離心力方向相同?！　?、鈦合金作為刀片材料可以有效減少刨片機(jī)刀片的裂紋，提高其極限速度。但是鈦合金在缺口上不冷，不適合做刀體。所以在刨片機(jī)刀片結(jié)構(gòu)中，應(yīng)盡量避免和減少力的集中。




削片機(jī)的刀片如何正確使用？　　1、首先我們要知道廢木料在進(jìn)入到粉碎腔后都是通過(guò)刀片來(lái)進(jìn)行切削粉碎加工的，所以刀片的質(zhì)量與使用情況也會(huì)對(duì)削片機(jī)設(shè)備整體的產(chǎn)量與粉碎效率造成直接的影響?！　?、而我們就要針對(duì)削片機(jī)設(shè)備內(nèi)部的刀片來(lái)制定一套完整的維護(hù)與保養(yǎng)方案，這樣才能確保削片機(jī)設(shè)備整體的產(chǎn)量與粉碎效率，一般來(lái)說(shuō)每天生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后我們都要檢查削片機(jī)設(shè)備內(nèi)部的刀片使用情況?！　?、一旦出現(xiàn)磨損就要利用磨刀機(jī)來(lái)進(jìn)行打磨，若是發(fā)現(xiàn)有損壞的情況也要及時(shí)的進(jìn)行更換，但是要確保新的刀片與刀盤上其他的刀片在材料丶重量丶長(zhǎng)度等多方面因素相同，這樣才能在較大的程度上確保削片機(jī)刀盤整體的穩(wěn)定性。　　4、削片機(jī)刀片鋸末粉碎機(jī)的刀片要選擇合適的硬度與很小的內(nèi)應(yīng)力，木材粉碎機(jī)刀片在使用過(guò)程中不至于變形，與其它刀片一樣，它需要的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。




鼓式削片機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些？　　1、鼓式削片機(jī)進(jìn)料口標(biāo)準(zhǔn)一般都較大，這首要是為了習(xí)氣多種材料而規(guī)劃，如曲折的枝椏，邊板材和成捆的小條料（廢單板）等，不能誤認(rèn)為進(jìn)料口標(biāo)準(zhǔn)多大，就能夠進(jìn)多大截面的原木，否則會(huì)損壞刀片和機(jī)器?！　?、鼓式削片機(jī)的運(yùn)用說(shuō)明書內(nèi)一般都規(guī)矩了削片機(jī)能切削的大的材料截面以及折合為單根原木的直徑，在靠近大截面的時(shí)分，切削長(zhǎng)度不宜逾越2m,切削材料的含水率以相對(duì)含水率40%左右為宜?！　?、開機(jī)時(shí)，有必要先發(fā)起出料系統(tǒng)的電機(jī)，然后再發(fā)起主電機(jī)，待刀輥轉(zhuǎn)速安穩(wěn)后，方能發(fā)起喂料系統(tǒng)初步進(jìn)料。停機(jī)時(shí)，有必要先關(guān)喂料系統(tǒng)，待刀輥切不到木料時(shí)，才華封閉主電機(jī)。　　4、當(dāng)喂料系統(tǒng)需求倒對(duì)時(shí)，有必要先按間斷按鈕，待喂料系統(tǒng)間斷后，再按撤退按鈕，撤退后需從頭跋涉時(shí)，也有必要先按間斷按鈕，再按跋涉按鈕，切不可跋涉，撤退按鈕直接改換?！　?、蓄能器皮郛中一定要充氮?dú)猓瑳Q不允許充氧氣或壓縮空氣，要運(yùn)用隨機(jī)趁便的充氣東西，不要直接從氮?dú)馄拷o蓄能器充氣　　6、鼓式削片機(jī)有必要在液壓緩沖系統(tǒng)作業(yè)狀況下作業(yè)，否則將引起機(jī)器振動(dòng)　　7、削片機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)留心調(diào)查機(jī)器振動(dòng)狀況是否有失常動(dòng)靜，如振動(dòng)大或有異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查并消除　　8、負(fù)荷切削時(shí)，操作電流不得逾越額定電流。