壓鉚螺母柱的類型和選用要點

1、在選用螺母柱時,必須根據(jù)所用板材的厚度,確實尺寸范圍,低碳鋼板材硬度必須小于70RB,不銹鋼板材硬度必須小于80RB。 2、易切削鐵表面進(jìn)行處理,不銹鋼保持原色,用戶可根據(jù)需要按表中型號規(guī)格定貨, 也可根據(jù)需要特別訂制。 3、板材孔尺寸必須照0- 0.075mm的公差尺寸進(jìn)行加工,建議沖孔。 4、安裝必須通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn),切不能沖擊敲入。 5、材料選用不銹鋼時,尾部號用“S”注明。 6、螺母柱端面為直紋齒的用“C”表示。 7、通孔螺母柱長度10mm以下皆為滿絲,在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圓端面方面擴(kuò)孔(Ⅱ型)。

壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模

螺母柱主要特征：便于安裝；整體性；無需墊圈；拆卸方便；可重復(fù)使用；中碳鋼制成；可與8.8級，10.9級以及其他高強度的螺栓(組成:頭部和螺桿組成)配合使用；通過美國—MIL-STD 1312 Vibration； Test7.Results檢測；通過Junker Test 檢測；通過Dynamic Test 檢測。 應(yīng)用范圍：汽車業(yè)--轎車，卡車，客車；壓縮機(jī)；建筑機(jī)械；風(fēng)力發(fā)電設(shè)備；農(nóng)用機(jī)械；鑄造業(yè)；鉆孔設(shè)備；船舶工業(yè)；；設(shè)備；石油鉆井鉆機(jī)（陸上或海上）；公用設(shè)施；軌道交通；傳動系統(tǒng)；冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)設(shè)備；鑿巖錘。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。

壓鉚螺柱安裝時需要注意的地方

壓鉚螺柱的安裝：在壓鉚螺柱的使用中，安裝和方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設(shè)備來進(jìn)行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。安裝時應(yīng)該保持鉚壓機(jī)和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓。 安裝時注意事項：在壓鉚螺柱的使用中，安裝方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設(shè)備來進(jìn)行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因素。安裝時應(yīng)該保持鉚壓機(jī)和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓。

PEM壓鉚螺母的查驗標(biāo)準(zhǔn)包括哪些呢

　 PEM壓鉚螺母也是國標(biāo)壓鉚螺絲的演化,也要按國標(biāo)壓鉚螺絲表面缺點標(biāo)準(zhǔn)，承認(rèn)具體的檢測項目這方面具體請參靠相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn),假設(shè)表面涂層、鍍層影響對表面缺點的識別,則應(yīng)在巡查前給予挑除。 　　其次,按規(guī)劃圖紙要求對pem壓鉚螺母外形尺寸及質(zhì)料進(jìn)行查驗,這項要注意質(zhì)料的檢測,要原材料廠家供給質(zhì)料證書陳述。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5抵達(dá)死點中止。這一進(jìn)程，上部板料在凸模1擠壓力的效果下材料發(fā)生彎曲變形，而且部分發(fā)作塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。二,產(chǎn)品有必要要SGS質(zhì)料,以及送相關(guān)試驗室進(jìn)行質(zhì)料成分分析,承認(rèn)成分含量是否契合圖紙質(zhì)料要求。