呈現(xiàn)吹塑制品變形的原因許多，單從工藝參數(shù)調(diào)整來(lái)處理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)資料的剖析和總結(jié)，塑料資料的熱物理特性以及吹塑成型進(jìn)程的條件和參數(shù)均對(duì)吹塑制品變形有不同程度的影響，有必要?dú)w納考慮，合理處理。

擠出吹塑工藝的組成：

1、塑料型胚（中空塑料管的擠出）；  吹塑玩具

2、在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3、向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間堅(jiān)持一定的壓力，翻開(kāi)吹塑模具廠，卸下被吹的零件

4、修整飛邊得到成品。

吹塑成型出產(chǎn)周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開(kāi)模、取出吹塑產(chǎn)品等進(jìn)程。這個(gè)周期挑選的原則是，在確保吹塑產(chǎn)品可以定型不變形的前提下盡量縮短，以進(jìn)步出產(chǎn)效率。

吹塑產(chǎn)品可以生產(chǎn)不規(guī)則且為整體式的等形狀復(fù)雜制品。而相對(duì)于采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過(guò)搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。例如形狀復(fù)雜的兒童玩具都是采用吹塑成型技術(shù)生成的。

吹塑透明瓶子常用材料：PET。質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC稍微昂貴一點(diǎn)，此材料常被要求產(chǎn)品環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來(lái)做成包裝食品，飲料行業(yè)的塑料瓶。

這些塑料瓶在選購(gòu)的時(shí)候也是要看質(zhì)量的，要盡可能選那些沒(méi)有異味、黑點(diǎn)、裂紋之類的塑料瓶，并且熟塑料（也被稱為軟塑料）為好，這些材料的韌性和可塑性都比較好，不容易折斷使用的時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，而生塑料又名硬塑料，材質(zhì)較脆，易折斷，尤其是在陽(yáng)光直射的情況下，很容易就會(huì)褪色并且變的更脆，而且不能接受重壓。所以在選擇的時(shí)候，我們應(yīng)盡量選擇那些軟塑料，使用完之后要清潔干凈才能夠再次運(yùn)用，以免受到污染。吹塑常見(jiàn)的注意事項(xiàng)：一、一站式效勞才能，有些吹塑廠實(shí)力不濟(jì)，可能只能完結(jié)開(kāi)模、注胚、吹瓶、印刷、燙金、拼裝其間某幾種程序，此刻好實(shí)地考察，一起了解清楚廠家實(shí)力，以保證出產(chǎn)順利進(jìn)行。

塑料瓶吹塑廠家材質(zhì)特點(diǎn)

塑料瓶方便攜帶、不怕摔、具有耐酸耐堿特性、生產(chǎn)方便，也利于回收。

包裝飲料需求的增長(zhǎng)是影響吹塑塑料瓶市場(chǎng)增長(zhǎng)的一個(gè)重要因素。在預(yù)測(cè)期間,受城市化和消費(fèi)者生活方式改變的推動(dòng)。包裝飲料行業(yè)的發(fā)展促使飲料包裝公司使用PET、PS、PP等塑料包裝解決方案來(lái)包裝產(chǎn)品。

PET

質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC稍微昂貴一點(diǎn)，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來(lái)做成包裝食品，飲料，行業(yè)的塑料瓶。

pp

材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無(wú)毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺，用來(lái)做成一次性的塑料瓶。