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淺顯紙張類的割斷事理同薄膜材料略有不合。雖然從理論上講,PE保護膜廠家模切時必需將面材和黏合劑一同切穿,但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果,即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側(cè)擠壓,所以,相對而言,紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經(jīng)常會看到一些標簽有毛邊,這就是由于材料纖維較粗,自然斷裂組成的現(xiàn)象。
基于紙張類材料的模切特征,并思索到刀刃的磨損,PE保護膜廠家平壓平模切刀片的角度人世禮貌為52°,假定角度大,對材料的擠壓變形就大,即水平傾向的區(qū)分力就會使材料斷裂區(qū)分現(xiàn)象加劇。
1.PE料進行塑化擠出吹脹時,這個是操控靜電保護膜厚度的關(guān)鍵,塑化不均簡單致使PE靜電保護膜的表面有細微的晶體,影響PE靜電保護膜的光潔度與厚度。
2.PE料由吹塑機的膜頭吹出,膜頭的標準巨細直接影響PE靜電保護膜的厚度。
3.當通過牽引輥牽引時,牽引力假如過大,靜電保護膜簡單發(fā)生延展變形,致使厚度變薄
抗靜電保護膜自身不包括任何一種化學溶劑,在1000級的高潔凈的無塵車間出產(chǎn),不管在出產(chǎn)過程中仍是在今后的運用過程,都不會發(fā)生有毒有害物質(zhì)。
pe靜電膜印刷完成后要上圓刀模切機進行模切加工成型,模切過程中要注意避免劃傷和崩墨,崩墨的具體表現(xiàn)為產(chǎn)品邊緣油墨層本來應(yīng)該鋪滿、平滑,結(jié)果卻出現(xiàn)局部沒有油墨的現(xiàn)象。
模切過程中產(chǎn)生崩墨的主要原因為油墨與pe靜電膜附著不夠牢固,模切加工產(chǎn)品邊緣時就會使墨層與pe靜電膜分離,從而產(chǎn)生鋸齒狀邊緣。因此印刷完的pe靜電膜,應(yīng)檢查油墨的附著牢度,確保油墨附著良好才可進行模切。另外,墨層厚度過厚時也會產(chǎn)生崩墨的現(xiàn)象。