PA— 聚酰胺、也稱尼龍，是一大類酰胺型聚合物的統(tǒng)稱。常見的有 PA6 、 PA66 、 PA1010 。近，隨著 I T 業(yè)的發(fā)展，一種新型的聚酰胺 —PA46 的使用量劇增，它用于代替 LCP （液晶聚合物）生產(chǎn)電腦上的插件。

由于 PA 具有良好的機(jī)械性能，韌性好、抗沖擊、耐磨、自潤滑、阻燃、絕緣等特點(diǎn)，所以被廣泛用于汽車、機(jī)械、電子、儀表、化工等多個(gè)領(lǐng)域，如齒輪、滑輪、軸承、葉輪、襯套、容器、刷子、拉鏈等。

PA46改性料廠是一種的工程塑料，由于其具有突出的耐候性、低溫柔韌性和耐腐蝕性等特性，廣泛應(yīng)用于汽車、通訊、機(jī)械、電子電器、輕紡、航空航天、軍事、體育用品等領(lǐng)域，是目前國內(nèi)外PA46改性料廠產(chǎn)業(yè)中重點(diǎn)研究和發(fā)展方向。由于我國汽車、電子、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，對尼龍的需求量也越來越多。其中汽車行業(yè)的需求量大、占市場份額的50%左右，主要用于制造輸油管和離合器軟管，替代了原來的銅管，降低了由于金屬管之間碰撞磨損引發(fā)的漏油、火災(zāi)等隱患，不僅提高了汽車行駛的安全性，同時(shí)也減輕了汽車質(zhì)量，節(jié)約了能源消耗。目前，很多領(lǐng)域都對材料的耐高溫功能方面提出了新的要求，為了適應(yīng)這些要求，人們在開發(fā)新品高溫PA46改性料廠方面做了大量研究，高溫尼龍正成為當(dāng)前市場的研究熱點(diǎn)。

PA46改性料廠

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。PA6、PA66、PA46都屬脂肪族聚酰胺，是線性聚合物，其分子結(jié)構(gòu)中有極強(qiáng)極性的酰胺基，所以具有高度的結(jié)晶能力。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

PA46改性料廠注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軒椭柚共牧线^早凝固。而加工條件對結(jié)晶形態(tài)和結(jié)晶度有影響，加工條件不同，PA制品的結(jié)晶變化可達(dá)40%，制品冷卻慢，結(jié)晶度高，且形成較大尺寸的結(jié)晶形態(tài)。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

干燥條件：在80℃-90℃的熱空氣中干燥8小時(shí)，或在105℃-115℃的真空烘箱中干燥6個(gè)小時(shí)以上。熔融溫度：260?290℃。用于玻璃添加劑的產(chǎn)品為275?300℃。熔化溫度應(yīng)避免超過320°C。模具溫度：建議為80°C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。注射壓力：通常為50?100mpa，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對于增強(qiáng)材料，速度略低）。?機(jī)械性能剛韌性好，耐反復(fù)沖擊震動，使用溫度為–40-100℃，耐摩擦、耐磨耗、自潤滑，但抗蠕變性差，尺寸穩(wěn)定性較差，可以通過加入玻璃纖維增強(qiáng)或與其他材料共混來克服此缺點(diǎn)。流道和澆口：因?yàn)镻A66的設(shè)定時(shí)間短，所以澆口的位置非常重要。澆口直徑不應(yīng)小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，則澆口尺寸應(yīng)小于常規(guī)流道。