缸套在使用的過程中發(fā)生磨損，對于石油機械的使用會產(chǎn)生很大影響，使用方法對缸套的磨損有影響嗎?那在使用中需要注意什么呢?看看專業(yè)生產(chǎn)廠家的專業(yè)介紹。改正錯誤的使用方法。

缸套潤滑器濾清器不能正常工作，在使用的過程中潤滑油得不到較好的過濾，潤滑油內(nèi)部的雜質(zhì)會加快缸套內(nèi)壁的磨損程度，進入氣缸的氣體中包含塵土和沙粒，雜質(zhì)通過空氣濾清器進入缸套內(nèi)部，缸套內(nèi)壁的磨損也會加快，缸套不能長期在低溫的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，缸套內(nèi)部會產(chǎn)生磨損。針對以上幾種常見爆燃發(fā)生的原因，循環(huán)流化床鍋爐操作中應采取下列措施防止爆燃。

缸套屬于石油機械中的一種機械，缸套內(nèi)表受高溫高壓燃氣直接作用,始終與活塞環(huán)及活塞裙部發(fā)生高速滑動摩擦.活塞對缸套的側(cè)推力不僅加劇其內(nèi)表摩擦,并使其產(chǎn)生彎曲.此外還受到較大的 安裝預緊力.缸套外表與冷卻水接觸,在較大溫差下產(chǎn)生嚴重熱應力,受冷卻水腐蝕.

氣體壓力使氣缸壁產(chǎn)生切向拉應力和徑向壓應力,并且在內(nèi)表面大,這種應力都是高頻脈動應力,因缸壁內(nèi)外溫差產(chǎn)生極大的熱應力,一般溫度下使內(nèi)表面產(chǎn)生壓應力而冷卻面存在拉應力.但在特高氣溫下,近內(nèi)表面金屬.

石油鉆井泥漿泵這類石油機械的性能中兩個主要參數(shù)就是排量和壓力，排量是以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。除砂器將泥漿較大的砂粒(粒度44μm—74μm)分離出來，即完成除砂過程。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時﹐一般上返速度在 0.4～1米/分左右。

而泥漿泵的壓力大小則取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度﹐以達到改變排量的目的。