了解冷凝水回收器凝固污垢的問題

對于飽和或過飽和的流動溶液，其無機鹽解析之后，往往沉積在傳熱表面上形成結(jié)晶污垢。這種類型的污垢附著于壁面的力較大，不容易被除去，需要強度較大的機械清洗或者化學(xué)清洗。特別是那些溶解度隨溫度升高而降低的微溶于水的鹽類，如果這些工藝物流從較低的溫度狀態(tài)流動到較高的溫度狀態(tài)，相應(yīng)的鹽類就容易析出并沉積于傳熱表面，初始時可能是一個晶核，冷凝水回收器廠家介紹在設(shè)備運行一段時間后，這種污垢或許覆蓋整個傳熱表面。這種類型的污垢附著于壁面的力較大，不容易被除去，需要強度較大的機械清洗或者化學(xué)清洗。凝固污垢一般指流體凝固于傳熱表面，造成傳熱阻力大幅度增加或者含有高熔點組分的多組分流體流經(jīng)過冷表面時，也容易形成凝固污垢。水冷系統(tǒng)結(jié)冰、碳?xì)浠衔镂龀鍪灥染鶎俅祟?。而我們都知道，冷凝水回收器冷凝的是高溫蒸汽，凝結(jié)下來為高溫蒸餾水，所以不存在凝固污垢這一說法。

了解冷凝水回收裝置的水汽分離技術(shù)

對冷凝水回收設(shè)備來說，即使是將蒸汽或冷凝水回收到了儲存罐中也會出現(xiàn)冷凝水的閃蒸現(xiàn)象。（6）安裝靈活性強：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。在罐子中出現(xiàn)二次閃蒸如何進行汽水分離，實現(xiàn)冷凝水回收至鍋爐的利用。再次過程中便會使用到冷凝水回收器的汽水分離技術(shù)，冷凝水進入罐內(nèi)，根據(jù)流體兩相流和渦流分離理論，在罐內(nèi)產(chǎn)生閃蒸汽，該蒸汽視壓力情況可引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后進入中壓管道，也可以經(jīng)過汽水分離器充分分離，乏汽經(jīng)乏汽抽射器抽走，冷凝水則儲存在罐內(nèi)待水泵抽走。冷凝水回收在很多的工況下如果只是簡單的將汽體收集冷凝的話，便會出現(xiàn)冷凝水疏水不暢的問題，導(dǎo)致管路中的冷凝水不能順利流到罐子里，前端不能正常的進行蒸汽回收，導(dǎo)致冷凝水回收設(shè)備冷凝受阻。

密閉式冷凝水回收裝置

　　密閉式冷凝水回收裝置即用汽設(shè)備排放的冷凝水經(jīng)架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然后利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環(huán)系統(tǒng),該系統(tǒng)是目前冷凝水回收的較好方式。我們知道在冷凝水回收器回收蒸汽中經(jīng)常會遇到不同壓力的閃蒸汽，而不同壓力的閃蒸汽的階梯利用也是在冷凝水回收系統(tǒng)必須考慮的。在日本普遍采用此種冷凝水回收裝置。

　　密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。

　　1　泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統(tǒng)

　　其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設(shè)備中,放熱后產(chǎn)生的飽和狀態(tài)的冷凝水經(jīng)疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經(jīng)管線匯總到集中罐。物料需多層加熱，蒸炒鍋、平板烘干機、榨油機采用多路進汽多路**群組疏水的方式，設(shè)備憋水，影響設(shè)備的換熱效率，需開旁通輔助排水。根據(jù)設(shè)備用汽壓力,冷凝水排量,用調(diào)壓控制閥來標(biāo)定集水罐壓力,使其很低。飽和狀態(tài)的冷凝水在集水罐內(nèi)充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當(dāng)集中罐內(nèi)的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。

　　2　高低壓力回收系統(tǒng)

　　其工作原理與密閉式回收系統(tǒng)基本相同,只是需要高壓用汽設(shè)備及低壓用汽設(shè)備分別安裝兩套回收系統(tǒng)。

　　3　高溫冷凝水綜合回收裝置

　　密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態(tài)的熱水時要產(chǎn)生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴(yán)重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。8、冷凝水回收利用，無蒸汽污染現(xiàn)象及疏水閥疏水時產(chǎn)生之噪聲，改善工作環(huán)境。我們根據(jù)離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃～120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m～17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結(jié)合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。