走刀箱部件的修理 1、修理重點(diǎn)  1）走刀箱部件是將主運(yùn)動(dòng)傳至進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、變換進(jìn)給速度、選擇螺距的機(jī)構(gòu)。 走刀箱內(nèi)大部分零件是齒輪，除了必須更換已經(jīng)磨損的齒輪外，對(duì)哪些經(jīng)常處于單向嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)的齒輪，知識(shí)齒輪的一邊磨損?？梢钥紤]將會(huì)走成反裝，使用其尚未磨損的另一嚙合面。  2）當(dāng)需要加工高精度螺紋零件時(shí)，除了要保持絲杠精度意外，往往要減少絲杠的軸向串動(dòng)。因此，應(yīng)保持絲杠鏈接法蘭及推力球軸承的精度。 2、修理工藝 1）修復(fù)絲杠法蘭表面1、2。例如：數(shù)控機(jī)床的供電電壓過(guò)低，波動(dòng)過(guò)大，相序不對(duì)或三相電壓不平衡。并確保達(dá)到如下要求：對(duì)軸孔中心線的不垂直度0.006；裝配后的軸向串動(dòng)

    機(jī)床導(dǎo)軌故障形式；單條導(dǎo)軌在垂直面和水平面的直線度超差，加工零件的圓柱度、平面度、表面粗糙度超差，其他因素引起的加工精度超差。這些誤差會(huì)影響機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng)精度從而直接影響零件的質(zhì)量。例如:圓柱類工件加工后外徑發(fā)生錐度；精車外圓時(shí)圓周表面上有混亂的波紋、精車外圓時(shí)圓周上有固定的長(zhǎng)度上（固定位置）有一節(jié)波紋；故障的診斷原則在故障檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)診斷，運(yùn)行診斷，PLC的監(jiān)控功能。精車后的工件端面中凸；精車螺紋表面有波紋。

機(jī)床維修主軸電動(dòng)機(jī)的維修知識(shí)磨床維修廠家

     機(jī)床維修數(shù)控銑主軸驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)提供加工各類零件的切削功率，無(wú)論在何種速度、刀具類型、加工方法，都必須提供所需的切削功率，因此，主軸驅(qū)動(dòng)應(yīng)在盡可能寬的調(diào)速范圍內(nèi)保持恒功率。隨著刀具的不斷改進(jìn)，切削速度的日益提高，以及提高生產(chǎn)率的愿望，對(duì)機(jī)床主軸的速度、功率及其轉(zhuǎn)速范圍的要求不斷增長(zhǎng)，傳統(tǒng)的用齒輪變速箱對(duì)交流異步電動(dòng)機(jī)換擋變速的方法已不造用。采用主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸具有很大優(yōu)越性；在實(shí)際工作中，三箱（床頭箱、走刀箱、溜板箱）一座（尾座）的修復(fù)工作可以與刮研工作交叉進(jìn)行，以縮短停臺(tái)修理周期。

      電動(dòng)機(jī)制速度可調(diào)，變速時(shí)間短，能提高加工效率及可靠性；電動(dòng)機(jī)為全封閉形結(jié)構(gòu)，能在有塵埃和切削液飛濺的機(jī)械加工環(huán)境中安全使用；電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，散熱能力強(qiáng)，外形尺寸小，數(shù)字式驅(qū)動(dòng)與控制，保證電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)靈活，振動(dòng)??；依據(jù)用戶生產(chǎn)加工的實(shí)際生產(chǎn)需要及要求，進(jìn)行大修，制定如下方案：一。純電式主軸定位停止控制功能，無(wú)需機(jī)械裝置，大大縮短了定位時(shí)間。

       機(jī)床維修數(shù)控車主軸電動(dòng)機(jī)有直流主軸電動(dòng)機(jī)和交流主軸電動(dòng)機(jī)類型，隨著的微處理器及電力電子技術(shù)被廣泛采用，許多新理論的實(shí)用化成為可能，如交流主軸驅(qū)動(dòng)中的向量控制系統(tǒng)等，它們使蕓性能日趨完善。