選用碟盤對構(gòu)造來設(shè)置篩孔規(guī)格,用以篩分低于所設(shè)置篩孔規(guī)格的垃圾原材料。本碟形篩產(chǎn)出量是同樣容積傳統(tǒng)式振動篩的3倍,篩分也是振動篩的1.5倍。碟精選機(jī)的碟形篩會轉(zhuǎn)動,推動篩上垃圾振動。碟形篩中間有間隔,依據(jù)垃圾規(guī)格和凈重,做到分選的目地。依據(jù)不一樣總寬, -根滾動軸承上能夠安裝15到20個不一的篩盤。依據(jù)需要的篩分產(chǎn)出量,安裝不一樣數(shù) 量的滾動軸承。電機(jī)驅(qū)動器滾動軸承同歩轉(zhuǎn)動。別的樣子篩盤的篩分機(jī)器設(shè)備非常容易被濕的垃圾阻塞篩孔,而碟形篩盤因為不斷旋轉(zhuǎn),因而不容易有篩孔阻塞的狀況產(chǎn)生。 碟形篩篩分技術(shù)性尤其適用分選:粉碎后的日常生活垃圾,工業(yè)生產(chǎn)垃圾,塊狀垃圾衍化然料;也常常運用于輪胎膠粉分選、廢舊紙張分選、廢舊塑料分選、RDF制取這些再生能源分選與再運用的加工過程中。 

設(shè)備好不好，還要根據(jù)設(shè)備的具體情況來進(jìn)行詳細(xì)的分析對比，例如說：

1、客戶要分離的原料含石粉比較多時，就建議使用滾筒篩，如果是分離泥土是石塊，那就使用泥石分離機(jī)的分離實際效果會更好些，如此一來不僅生產(chǎn)能力有所保障，并且篩選的生產(chǎn)效率也是非常高的

2、當(dāng)客戶要分離處理一些水分含量大的泥土材質(zhì)，如：煤矸石等，為保障產(chǎn)出，那就使用泥石分離機(jī)更為穩(wěn)定可靠，所以這類泥石分離機(jī)透篩率高，且它的外界還有密封性能的隔離罩，作業(yè)時整個過程并不會產(chǎn)生煤粉揚塵問題的現(xiàn)象，符合我國綠色環(huán)保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

新篩機(jī)安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：

1、檢查振動電機(jī)繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

2、篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完整垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機(jī)的振動部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸。

3、閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設(shè)備在運行時如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

軸承潤滑度欠佳或者是外部灰塵的進(jìn)入。軸承在具體的使用過程中，需要有效的對潤滑油開展使用，促進(jìn)軸承的摩擦情況能夠取得有效的控制，降低發(fā)熱的狀況，提升軸承的服務(wù)質(zhì)量。除此之外，當(dāng)外部灰塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部，一樣會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱的狀況，阻礙軸承的功能性。解決辦法：選用稀油潤滑方式，改進(jìn)潤滑通道，改進(jìn)密封性結(jié)構(gòu)。現(xiàn)階段很多廠家選用稀油循環(huán)潤滑，密封與別的非接觸型密封性結(jié)合的結(jié)構(gòu)。