真空凍結(jié)設(shè)備操作簡(jiǎn)便,凍結(jié)后期維護(hù)費(fèi)用較高

其他凍結(jié)方法介紹：

常壓水凍結(jié)

因?yàn)樗哂斜瓤諝夂玫膫鳠峁δ埽饫鋬鼍哂锌焖賰鼋Y(jié)和重量丟失的特點(diǎn)，但在冷凍水污染和可溶性物質(zhì)的丟失方面存在一些問(wèn)題。因此，水解冷凍首要用于包裝肉的凍結(jié)，一般要求水溫不超越20℃。

高靜水壓凍結(jié)

當(dāng)對(duì)凍品加以高壓時(shí)，原有的部分冰溫度劇降放出顯熱并轉(zhuǎn)化為另一部分冰的溶解潛熱，使之消融，高壓凍結(jié)速度快，能夠避免加熱凍結(jié)造成的食物熱變性，并且高壓還有殺菌作用，凍結(jié)后液汁丟失少，色澤、硬度等目標(biāo)均較好。但這種凍結(jié)方式的設(shè)備雜亂、技能難度大、不易操作、后期維護(hù)困難。

真空凍結(jié)

真空凍結(jié)原理：隨著壓力的變化，水的沸點(diǎn)在改動(dòng)。經(jīng)過(guò)蒸汽加熱或是電加熱，將水不斷地沸騰汽化，發(fā)生大量低溫蒸汽，這低溫的水蒸氣在凍肉的外表凝聚成水，釋放出大量凝聚熱，這些熱量被凍肉吸收進(jìn)行消融。真空凍結(jié)設(shè)備操作簡(jiǎn)便，凍結(jié)速度快，減少微生物污染，凍結(jié)后液汁丟失少，色澤等目標(biāo)均較好。但出資高，設(shè)備無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)拼裝，后期維護(hù)費(fèi)用較高。

魷魚(yú)解凍機(jī)解凍池旁邊有恒溫池

肉類(lèi)解凍機(jī)用途：

肉類(lèi)解凍機(jī)用途進(jìn)加滿(mǎn)水的解凍池，用高壓氣泡將水快速翻騰，讓產(chǎn)品在解凍池內(nèi)相互碰撞，相互摩擦，從而達(dá)到快速解凍的目的。魷魚(yú)解凍機(jī)解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機(jī)入料口處，隨著凍品的化冰解凍，網(wǎng)鏈上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降，到出料這段時(shí)間，水再?gòu)慕鈨龀剡M(jìn)入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，起到對(duì)水資源的節(jié)約，又能環(huán)保。既能降低成本，又能提高工作效率。

肉類(lèi)解凍機(jī)用途采用高校加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上，在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求。解凍過(guò)程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過(guò)程中滴水現(xiàn)象，解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以?xún)?nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無(wú)明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

原理

整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造，有效防止設(shè)備銹蝕與損壞。本設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)，使用方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗費(fèi)人力少，自動(dòng)化程度高。本產(chǎn)品完全符合GMP、HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高校，是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)采用流動(dòng)水為解凍介質(zhì)，通過(guò)鼓泡發(fā)生裝置，產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動(dòng)，從而達(dá)到快速解凍機(jī)目的。

利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品

利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過(guò)PLC系統(tǒng)全自動(dòng)分階段控制，解凍的溫度和時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)解凍，溫度的控制是用制冷機(jī)組來(lái)實(shí)現(xiàn)，配合蒸汽熱源達(dá)到理想的溫度曲線(xiàn)，與產(chǎn)品的中心溫度曲線(xiàn)相對(duì)應(yīng)。產(chǎn)品的外皮溫度始終為零度以下，利用冰的傳導(dǎo)熱速度，加快產(chǎn)品的解凍速度流程。加濕程度，是先把水箱中的凈水加熱到50℃，用高壓水泵及噴頭，將水轉(zhuǎn)化為15℃的霧狀水汽，噴射到解凍間內(nèi)，以保持間內(nèi)空氣的含濕量，同時(shí)也為產(chǎn)品解凍提供了所需熱量來(lái)完成解凍過(guò)程。