凍肉解凍原理方法：

解凍是凍肉消費(fèi)或進(jìn)一步加工前的必要步驟,是將凍肉內(nèi)冰晶體狀態(tài)的水分轉(zhuǎn)化為液體,同時(shí)恢復(fù)凍肉原有狀態(tài)和特性的工藝過程。解凍實(shí)際上是凍結(jié)的逆過程。解凍肉的質(zhì)量與解凍速度和解凍溫度有關(guān)。緩慢解凍和快速解凍有很大差別。

試驗(yàn)表明,在空氣溫度為15℃條件下,牛肉1/4快速解凍時(shí),損耗為3%;在3～5 ℃進(jìn)行緩慢解凍時(shí),損耗只有0.5%～1.5% . 由此可見,緩慢解凍可降低損耗1.5%～2.5%。肉的保藏時(shí)間越長、解凍溫度越高,肉汁的損失也越大。40℃時(shí)損失11.5%,7℃時(shí)損失4.35%,1℃時(shí)損失2.55%。

解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:

(1) 空氣解凍法

將凍肉移放到解凍間,靠空氣介質(zhì)與凍肉進(jìn)行熱交換解凍的方法。一般把在0～5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,在15～20℃空氣中解凍稱為快速解凍。

(2) 水解凍法

液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點(diǎn)是解凍速度較空氣解凍快。缺點(diǎn)是耗水量大,同時(shí)還會(huì)使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失,肉色淡白,香氣減弱。水溫10℃,解凍20h;水溫20℃,解凍10～11h。解凍后的肉,因表面濕潤,需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質(zhì)量。在鹽水中解凍,鹽會(huì)滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%

(3) 微波解凍法

微波解凍可使解凍時(shí)間大大縮短。同時(shí)能夠減少肉汁損失,改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此法不適于半片或四分之一的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因?yàn)樵谖⒉姶艌鲋?整個(gè)肉塊都會(huì)同時(shí)受熱升溫。微波解凍可以帶包裝進(jìn)行,但是包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)的電容性和對高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。

(4)低溫控濕靜電解凍，目前先進(jìn)的解凍方法，分階段解凍，解凍后色澤新鮮，蛋白質(zhì)流失少，適用于冷鮮肉加工，熟食加工等等。

大型凍肉低溫高濕解凍庫 解凍效果好

    進(jìn)口凍肉如何解凍？凍肉如何變'小鮮肉'？這些疑問常常困擾著肉類商家，國家放開肉制品進(jìn)口政策，在這種市場環(huán)境下，怎樣才能順應(yīng)趨勢？天津冷聯(lián)機(jī)電設(shè)備有限公司推出的低溫高濕解凍機(jī)，可以完全填補(bǔ)國內(nèi)凍肉解凍的空白，可以保持凍肉解凍后肉制品的原有營養(yǎng)成分，實(shí)現(xiàn)凍肉變'小鮮肉'質(zhì)的飛躍。

　　

您知道傳統(tǒng)的解凍方式和低溫高濕解凍機(jī)有什么區(qū)別嗎？

傳統(tǒng)解凍方式是一般用水、空氣和真空冷凝蒸汽通過導(dǎo)熱傳送到肉類里。解凍方式有以下幾種：

第壹種就是通過氣流解凍

采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調(diào)節(jié)，使熱量通過肉類的表層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍肉類里面，使冷凍肉類里面達(dá)到回溫解凍的蕞終目的。有空氣流動(dòng)和空氣靜止的效果，特點(diǎn)：有很強(qiáng)的適應(yīng)性，能使設(shè)備的投入很少，但是解凍的時(shí)間非常長、效率也非常低，使解凍出來的肉類表面失去新鮮度。

第二種是使用水解凍，水解凍需要大量的水，還需要大量的時(shí)間才能解凍出來，營養(yǎng)也跟著水大量流失。

第三種解凍方法叫做微波解凍，這種方法是通過微波電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生。但是說真的其實(shí)這些方法解凍都不適應(yīng)我們現(xiàn)在生活中的肉類，而我們公司研發(fā)出的一種新型解凍設(shè)備解凍豬肉，牛肉，家禽，海鮮，水產(chǎn)以及魚肉的解凍設(shè)備。該設(shè)備采用PLC全自動(dòng)解凍，解凍后無，損耗低、高校，衛(wèi)生，占地面積小。

隨著人們生活水平的不斷提高，大家對食品的要求也在不斷提高。就因?yàn)檫@樣，對于從事食品深加工的企業(yè)來說只有通過采用新技術(shù)、新工藝提高校率和產(chǎn)品品質(zhì)，才能順應(yīng)“節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境”的國家政策，才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。

有些食品加工原材料為了便于儲存運(yùn)輸及長期加工周轉(zhuǎn)的需要，都必須對原料進(jìn)行低溫冷凍貯存，冷凍主要是為例貯存，如果要利用原料就要解凍，食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫，也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。

低溫高濕解凍原理

低溫高濕解凍原理：

低溫高濕解凍機(jī)利用高濕蒸汽直接吹拂凍肉表面，解凍過程會(huì)根據(jù)肉塊的內(nèi)外溫差自動(dòng)選擇合適的解凍程序。制冷管道直接通入解凍間，由冷卻風(fēng)機(jī)吸風(fēng)、送風(fēng)，保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)機(jī)在解凍間頂部兩側(cè)，由風(fēng)機(jī)送風(fēng)以保證送風(fēng)的壓力均衡。同時(shí)送風(fēng)帶動(dòng)低溫濕汽呈霧狀循環(huán)流動(dòng)，保證解凍間的濕度。解凍間中部，回風(fēng)入冷卻機(jī)，自動(dòng)控制解凍間的溫度，濕度。在解凍過程中，排風(fēng)機(jī)自動(dòng)換風(fēng)，以保證庫內(nèi)空氣質(zhì)量，降低微生物繁殖速度。解凍結(jié)束后，控制系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保鮮模式，以對肉品進(jìn)行儲藏保鮮。