橢圓形異型管在焊接時的注意事項

橢圓形異型管進行MIG焊接時，應(yīng)該注意以下十個要點：

(一)適合于6mm以下橢圓形異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。

(四)為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與橢圓形異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

(五)異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

(六)保護氣體為氣，當焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min，當電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。

(七)MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行橢圓形異型管焊接，都應(yīng)當采取防風措施。

(八)采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。

(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，橢圓形異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(十)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，橢圓形異型管背面也需要實施氣體保護。

橢圓形異型管的退火注意事項

橢圓形異型管停止退火時，應(yīng)注意下述要點：

(一)退火氣氛

一般是使用純氫退火氣氛，氣氛的純度大于99.99%，如果其他部分是惰性氣體，可得到純度低一點，但不包含太多的氧氣、水蒸氣。

(二)氣體壓力的維護

為了避免呈現(xiàn)微泄漏，煤氣爐維修應(yīng)堅持氫氣的正壓，維持正常的請求。

(三)退火溫度

橢圓形異型管熱處理一般是以固溶熱處理，因為它通常被稱為“退火”，1040- 1120℃溫度范圍(日本標準)。你也可以看看退火爐孔，應(yīng)白熾狀態(tài)退火帶的橢圓形異型管，但沒有表現(xiàn)出軟化下垂。

(四)爐內(nèi)的水蒸氣

一方面，檢查爐體材料可以干，先裝爐，爐體數(shù)據(jù)必須干燥;一方面為橢圓形異型管可將剩余的水，特別是如果有一個以上的漏水孔管，不要去，如果你把爐子氣氛破壞。

(五)爐體密封

光亮退火爐應(yīng)封閉，與外界空氣隔離;使用氫作為維護的氣，只要一口連通。檢查與關(guān)節(jié)間隙在退火爐肥皂和水的方式，看看你是否能跑氣;跑氣是中央管退火爐在中央和中央管，密封圈中央特別容易磨損，應(yīng)經(jīng)常檢查經(jīng)常改變。

橢圓形異型管廠家加工

橢圓形異型管腐蝕的控制與防護，橢圓形異型管腐蝕所造成的經(jīng)濟損失中,有相當可觀的一部分是采用當前行之有效的防護技的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,可避免的這部分損失也會不斷擴大。金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)間的電化學(xué)作用所造成。控制腐蝕的根本法自然應(yīng)是控制電化學(xué)作用,即如何消除腐蝕電流。即使不能完全消除,也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為；1)合理選用耐蝕金，根據(jù)金屬材料的腐選擇對特定環(huán)境腐蝕率低、價格便宜、性能好的材料,是常用和簡便的招的方法,可使設(shè)備獲得經(jīng)濟、合理的使用。2)保護層保護，①非金屬保護。主要是涂料屬防護層。橢圓形異型管包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。3)介質(zhì)處理，①去除有害物質(zhì)。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。橢圓形異型管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。②添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質(zhì)中加入少量緩蝕劑,就能大大減緩金屬腐蝕過程。異型鋼管緩蝕劑可分為無機緩蝕劑有機緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類。4)電化學(xué)保護，①陰極保，②陽極保護，橢圓形異型管腐蝕的控制是一項系統(tǒng)工程,即從設(shè)計、制造、安裝、生產(chǎn)、儲運以及使用,每個環(huán)節(jié)都必須仔細考慮。在設(shè)計中,警惕發(fā)生腐蝕的—切可能性,是防患于未然的好辦法。

橢圓形異型管的質(zhì)量要求

（一）精橢圓形異型管多用碳素結(jié)構(gòu)鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼，并且等有害殘余元素含量有相應(yīng)要求；

（二）橢圓形異型管表面不得有裂縫、結(jié)疤、錯位、、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在；

（三）焊接定徑以后經(jīng)正火熱處理，不但消除焊接應(yīng)力和冷加工硬化，而且改變金屬組織結(jié)構(gòu)，細化晶粒，改善鋼管的力學(xué)性能；

（四）有些橢圓形異型管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行，保持表面的光潔度；

（五）橢圓形異型管為了滿足用戶后續(xù)加工的要求和使用性能，規(guī)定必須通過相關(guān)工藝檢測，如壓扁試驗、彎管試驗、擴口試驗、水壓試驗和無損探傷檢查等；

（六）某些特殊用途的鋼管還提出一些特殊要求，如汽車傳動軸管要求靜扭矩破壞值不低于規(guī)定值等；

（七）橢圓形異型管的外毛刺必須清除，普通管清除以后的殘留高度不得超過0.5mm，精密管則不允許存在；

（八）橢圓形異型管往往使用在承受一定壓力或受力條件下的結(jié)構(gòu)件，所以對其力學(xué)性能定立較高的要求，在成形和焊接的過程中均產(chǎn)生一定的應(yīng)力和冷加工硬化。