鋼板倉技術(shù)之標(biāo)卸空率，多點(diǎn)下料鋼板庫把庫內(nèi)分成若干個(gè)卸料區(qū)，每個(gè)卸料區(qū)即是一個(gè)下料點(diǎn)，每個(gè)下料口面積為1平方米，每個(gè)卸料區(qū)是由填料填充而成，斜面角度不小20°,有的地方可達(dá)到60°，卸料遠(yuǎn)位置（即庫壁）到下料口只有7.8米(Φ36米庫)，不管庫多大基本控制在此距離，斜面設(shè)置流化棒，庫壁處設(shè)置環(huán)向流化棒，并對(duì)庫壁至下料口的斜面進(jìn)行流化棒的加密，使整個(gè)庫內(nèi)沒有死料區(qū)，卸空率可達(dá)到95%以上。鋼筋混凝土筒倉施工復(fù)雜，工作量大，機(jī)械化操作程度低，安全性較差。

鋼板倉主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年，已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存。與焊接鋼板倉相比利浦倉制作工藝僅在頂蓋拼接，筒倉環(huán)割時(shí)需要用到吊車。鋼板庫是區(qū)別于 鋼板倉的界定稱謂，此稱謂源于2003年《水泥》雜志一期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲(chǔ)存問題”一文，稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責(zé)任編輯王承敏先生創(chuàng)意。因此，把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉，因不能區(qū)別容量大小的概念而欠妥。

鋼板倉具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。為此，聊城榮輝智能倉儲(chǔ)裝備有限公司作為專業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)、制造大型散裝粉體物料倉儲(chǔ)裝備的主導(dǎo)單位，對(duì)此種原料的儲(chǔ)存和輸送做了較為詳細(xì)的研究和開發(fā)。同時(shí)， 鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計(jì)算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約 ；砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高，要高出 15%～40%，

聊城榮輝智能倉儲(chǔ)裝備有限公司對(duì)外承接鋼板倉,大型鋼板倉,大型鋼板庫,水泥鋼板倉,粉煤灰鋼板庫、礦粉鋼板庫建設(shè)改造等業(yè)務(wù)

公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精堪的銷售服務(wù)隊(duì)伍和完善的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在全國設(shè)有多個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，除采用傳統(tǒng)的銷售服務(wù)方式外，還實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)銷售，跟蹤作業(yè)服務(wù)。用戶的要求就是我們的目標(biāo)。根據(jù)金屬電化學(xué)腐蝕理論，如果把處于電解質(zhì)溶液的某些金屬的電位降低，可以使金屬難于失去電子，從而大大降低金屬的腐蝕速度，甚至可使腐蝕完全停止。全國各地均有我公司承建的工程。我公司新研發(fā)的庫底氣均化出料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人操作并達(dá)到自動(dòng)控制效果確保出庫率95%。