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超聲波膠塞清洗機(jī)生產(chǎn)廠家
超聲波膠塞清洗機(jī)生產(chǎn)廠家原理:
空蝕功效—空腔氣泡(50-500μm)比例尺大小兩色散播,空腔氣泡在聲音的功效下快速漲大和合閉,空腔氣泡循環(huán)反復(fù)的產(chǎn)生并內(nèi)爆,內(nèi)爆全過程時會造成大氣壓強(qiáng),沖擊性污漬表面,因此要是是液體能浸入的(能造成空腔氣泡),能夠清理到,因此在清理埋孔和長細(xì)沉孔層面,超聲清洗有其與眾不同的優(yōu)點(diǎn)。
乳化作用—內(nèi)爆全過程中造成的高溫,能夠?qū)⒃静换烊艿亩N液體產(chǎn)生z乳化,并融解。清潔劑中80%的成份全是表活劑,其關(guān)鍵功效都是乳化。工件噴涂后,時間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
由超聲波清洗機(jī)超音波發(fā)生器所傳出的高頻率震蕩信號,根據(jù)超聲波換能器轉(zhuǎn)化成高頻率阻尼振動而散播到物質(zhì)中,超聲波清洗機(jī)超聲波在清潔液中比例尺大小相問地往前輻射源,當(dāng)聲波頻率的氣體壓強(qiáng)做到一定的大氣壓力時,造成不計其數(shù)的細(xì)微氣泡,這種氣泡在超聲波豎向散播的空氣壓力區(qū)產(chǎn)生、生長發(fā)育,而在正壓力區(qū)快速合閉。這種情況稱之為超聲“空化效用”,造成氣泡時需要的工作壓力稱之為超聲“空化閾值”。
超聲清洗的基本原理
超聲波清洗根據(jù)超聲空化的功效,當(dāng)超聲波的產(chǎn)生氣泡后忽然破z裂(合閉)的一瞬間能造成超出1000個大氣壓力泡,這類接連不斷造成的一瞬間髙壓明顯沖擊性物品表面,使物塊表面及間隙中的污漬快速脫落,進(jìn)而做到物塊表面清洗清潔的目地。04元/件,還不算節(jié)省的勞動力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。
影響超聲波清洗效果的因素
4.1、超聲波強(qiáng)度
即單位面積的超聲功率。超聲清洗的效果好壞取決于空化作用,但空化作用的產(chǎn)生與超聲波強(qiáng)度有關(guān),在通常情況下,在單位面積超過0.3W超聲功率時(輸入電功率為1W)。超聲波強(qiáng)度越大,空化作用越明顯,清洗作用越好。另外,根據(jù)不同的清洗對象,選擇適當(dāng)?shù)某暡◤?qiáng)度,如清洗電路板時超聲強(qiáng)度可低些,清洗機(jī)械零件時超聲波強(qiáng)度可高些。超聲波清洗機(jī)的匹配電路超聲波清洗機(jī)中的匹配電路是將發(fā)生器輸出的電能送往換能器的通道。
超聲波清洗器的工作原理是利用超聲波在液體中的空穴效應(yīng),使之產(chǎn)生大量非穩(wěn)態(tài)的微小氣泡,在聲場的作用下,氣泡以每秒數(shù)萬次壓縮到擴(kuò)張的物理過程。超聲波淸洗正是應(yīng)用液體中氣泡破l裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到淸洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。機(jī)器連續(xù)工作時間不得超過4小時,如連續(xù)長時間工作,可旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至零位,讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作,在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下,持續(xù)散熱至少2分鐘。
超聲波膠塞清洗機(jī)生產(chǎn)廠家