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全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家研磨后的清理研磨是光學(xué)鏡片生產(chǎn)制造中決策其生產(chǎn)加工率和工藝性能(外型和精度)的關(guān)鍵工序。研磨工序中的關(guān)鍵空氣污染物為研磨粉和瀝青,數(shù)公司的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)會(huì)有漆片。在其中研磨粉的型號(hào)規(guī)格各不相同,一般要以二氧化pen主導(dǎo)的堿土金屬金屬氧化物。當(dāng)超聲波清洗機(jī)周圍的溫度下降時(shí),加熱裝置會(huì)將清洗溶液的溫度控制在有效范圍內(nèi),確保超聲波清洗機(jī)的工作效率。依據(jù)眼鏡片的材料及研磨精度不一樣,挑選不一樣型號(hào)規(guī)格的研磨粉。在研磨全過(guò)程中應(yīng)用的瀝青是起維護(hù)功效的,以避免打磨完的鏡面玻璃被刮傷或浸蝕。研磨后的清洗機(jī)械大概分成二種:
一種關(guān)鍵應(yīng)用有機(jī)化學(xué)z清潔劑,另一種關(guān)鍵應(yīng)用半水基清洗劑。
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家超聲波清洗
1.參考超聲波清洗器安裝使用說(shuō)明聯(lián)接清洗機(jī)的電控柜與服務(wù)器間的溫度控制控制器信號(hào)線、超聲波驅(qū)動(dòng)器線、電加熱器控線等路線,并接入380VAC開(kāi)關(guān)電源,安裝清洗機(jī)的進(jìn)水管、放自來(lái)水管與過(guò)濾管排污管。
2.超聲波清洗池清水向清洗池中添加適量清水,液位高度以浸入即將清洗的零部件為標(biāo)準(zhǔn),一般不超出清洗池的四分之三。堿性金屬清洗劑1kg,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20~50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0。
3.超聲波清洗升溫起動(dòng)電機(jī)控制加溫電源開(kāi)關(guān),將溫度調(diào)整按鈕上的乳白色標(biāo)尺線偏向適度的溫度(應(yīng)是60℃上下)。清洗機(jī)在應(yīng)用全過(guò)程中,清潔劑的z高溫度不可超出70℃。
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家常見(jiàn)故障分析檢測(cè)及解決辦法。
保險(xiǎn)損壞:
在開(kāi)機(jī)后如發(fā)現(xiàn)五電源顯示,無(wú)動(dòng)作,首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。
分析與判斷:有可能是用戶接地線與火線或零線混用,并沒(méi)有接地(本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接),還有可能是機(jī)器短路,元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象,導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。
檢測(cè)和解決:拿出保險(xiǎn)絲看,有無(wú)斷裂,用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量是否斷開(kāi),更換新器件。
2.換能器損壞
分析與判斷:可能因長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)機(jī)使用狀態(tài),溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致交替融化話能去脫落或話能去陶瓷部分?jǐn)嗔选?
檢測(cè)和解決:用搖表測(cè)量話能去的絕緣強(qiáng)度,絕緣強(qiáng)度在200M歐姆以下,已無(wú)法使用,須換新的換能器。因換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長(zhǎng)期使用出現(xiàn)斷裂,不能正常工作。
3.功率管損壞:
分析與判斷:主板上的功率管會(huì)因?yàn)闄C(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不間斷使用,或清洗液太少長(zhǎng)時(shí)間使用,功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測(cè)和解決:檔功率管在主板上連接時(shí),用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值,正常情況下應(yīng)在22歐姆左右,拿下功率管后(與主板斷開(kāi)連接),測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家避免勞動(dòng)損傷
以往在骯臟的環(huán)境中通過(guò)繁重的體力勞動(dòng),需要長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件,應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)以后,不僅改善了勞動(dòng)環(huán)境,杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上,清洗時(shí)間縮短為原來(lái)的四分之一。在此基礎(chǔ)上,超聲波清洗技術(shù)在20世紀(jì)50年代有了很大的發(fā)展,當(dāng)時(shí)使用的超聲波工作頻率在20~40kHz之間。超聲波清洗還可有效地降低污染,減少有毒溶劑對(duì)人類的損害。
超聲波清洗的主要設(shè)備
超聲波清洗設(shè)備主要由發(fā)生器、換能器和清洗槽三部分組成。超聲波清洗機(jī)所用的清洗劑多為液體洗滌劑,組成模式為:表面活性劑、贅合劑、其他助劑。發(fā)生器即電源,產(chǎn)生電磁振蕩信號(hào)并提供能量;換能器即振板,是超聲清洗的關(guān)鍵部分,它把發(fā)生器產(chǎn)生的電磁振動(dòng)轉(zhuǎn)換成換能器本身的超聲振動(dòng),并傳入清洗槽中產(chǎn)生空化作用,通常置于槽底部;清洗槽用來(lái)容納清洗液及待清洗的工件。