工業(yè)廢鹽處理是危廢處置難題較為棘手的問題之一，工業(yè)廢鹽主要來源于、制藥、精細化工、印染等多個行業(yè)。調(diào)研顯示，工業(yè)園區(qū)暫存的廢鹽中，混鹽占80%，鹽回收利用成本高，混鹽分離難度大;剩下的20%單鹽，雜質(zhì)多，含有毒有害物，難以處理。下面小編介紹下當下工業(yè)廢鹽處理方法。? 廢鹽往往需要進行多道無害化預處理工序，成本較高。目前，很多企業(yè)大都將廢鹽堆存在企業(yè)內(nèi)部，有的已經(jīng)對企業(yè)正常生產(chǎn)造成嚴重影響。有的企業(yè)探索開展了廢鹽的無害化處置和資源化利用，如采用高溫熔融技術無害化處置廢鹽，經(jīng)檢測其中的有機物殘留幾乎為零，氯化鈉濃度高達99.9%，但由于缺乏相關標準，仍然只能按照危廢進行管理，嚴重打擊了企業(yè)處理。有的企業(yè)利用自身氯堿裝置資源化利用經(jīng)過無害化處理之后的廢鹽，取得了較好的效果，但受限于廢鹽的管理屬性及相關管理要求，無法開展大規(guī)模應用。

危廢鹽處置產(chǎn)業(yè)鏈分析

1 關于危廢鹽

廢鹽主要來源于工業(yè)生產(chǎn)中化學反應析出或廢母液蒸發(fā)結晶所得，按照固廢屬性可分為副產(chǎn)鹽和危廢鹽，其中副產(chǎn)鹽可流通于二級市場（灰色地帶），而危廢鹽目前沒有好的去處，截止發(fā)稿，國內(nèi)危廢鹽任然已剛性填埋為主要處置手段。

由于危廢鹽來源廣泛，種類繁多，有毒有害物質(zhì)高，具有處置難度大、成本高、危害環(huán)境等特點。根據(jù)“固廢防治法”規(guī)定，廢鹽已歸入須經(jīng)過特殊處置的危險廢物。

1.2 國內(nèi)危廢鹽產(chǎn)量

2015年我國工業(yè)廢水排放總量200億噸，含鹽廢水產(chǎn)量約5%，由此推算含鹽固廢產(chǎn)量超千萬噸。但考慮處置費用成本高昂，危廢鹽處置需求主要集中在價格彈性較低的精細化工行業(yè)。潛目標市場集中在、及印染行業(yè)。估算目前實際有效處置產(chǎn)能在800萬噸上下，對應市場規(guī)模約560億元。

1.3 危廢鹽的分布

根據(jù)廢鹽產(chǎn)生來源，廢鹽地理分布于精細化工行業(yè)聯(lián)系緊密，主要分布在東北、沿海、西南、西北化工業(yè)園區(qū)。

?廢鹽烘干設備工作原理

在使用廢鹽烘干機進行干燥的過程中，設置在流化床下床體兩側的振動電機會產(chǎn)生激振力將整個廢鹽干燥機振動。待干燥的廢鹽從進料口進入干燥室后，在電機的作用下沿著水平流化床不斷跳躍前進。熱風從底部進風口進入干燥室，并穿過床板與進行熱交換。^后濕空氣從頂部的出風口排出，干品從出料口排出。整個廢鹽干燥的工藝可見振動流化床干燥設備動畫！為了更好的說明整個廢鹽干燥的過程，

廢鹽干躁海產(chǎn)品加工加工工藝上全是會造成 很多 的鹽份，伴隨著著干躁專業(yè)能力的發(fā)展趨向，現(xiàn)階段可將造成 的廢鹽選用干燥設備進一步烘干。早在上世紀八十年代初期主要是選用固定不動不會改變沸騰床干燥設備開展廢鹽烘干。而應用固定不動不會改變沸騰床干燥設備做為廢鹽干燥機的全部全過程中，出現(xiàn)了工業(yè)設備耗能過高、干躁不徹底（干片食用鹽中水份不勻稱）及其死床狀況多發(fā)性。伴隨著著在我國氧化鈉干躁專業(yè)能力不斷發(fā)展趨向，應用振動流化床干燥機替代固定不動不會改變沸騰床變成新式廢鹽烘干機械，是現(xiàn)階段流行發(fā)展方向。在廢鹽烘干的加工工藝中，振動流化床干燥設備非常好的防止 了所述的難題。做為我企業(yè)關鍵商品之一——廢鹽循環(huán)流化床干燥設備：圖上為廢鹽干燥機，在這里在其中1-體;2-入料口;3、7-避震橡膠材料;4-震動電機;5-排風系統(tǒng)管路;6-下板式床;8-外殼;9-床架;10-入料口;11-身體濕氣重進出口貿(mào)易;從圖上我們可以見到，全部廢鹽干燥機的構造比較簡單，主要是由入料、入料口、震動電機、避震機械設備、床架等構成?？稍L問振動流化床的整體方案設計方案一文，掌握許多 廢鹽振動流化床干燥設備的構造。