二次莫來石化是D-K型鋁礬土在煅燒過程中必然發(fā)生的反應(yīng),該反應(yīng)往往引起10%左右的體積膨脹,對燒結(jié)起妨礙作用。其原因一是生成二次莫來石時(shí)由于比重的變化引起物料本身的體積增大;二是由于顆粒間發(fā)生二次莫來石反應(yīng)而相互推開,從而在顆粒間形成空隙。另外,反應(yīng)時(shí)在顆粒周圍首先形成莫來石薄膜也妨礙了鋁硅離子的進(jìn)一步擴(kuò)散,使反應(yīng)難趨完全。影響鋁礬土燒結(jié)的主要因素有二次莫來石化液相及鋁礬土的組織結(jié)構(gòu)。煅燒的主要目的是去除結(jié)晶水,提高氧化鋁含量。高鋁礬土熟料通常是指煅燒后Al2O3>=48%而含F(xiàn)e2O3較低的鋁土礦。
熱壓法對于填充在模具內(nèi)的粉料一邊沿單軸方向加壓,一邊加熱,有時(shí)溫度上升后再加壓,加熱時(shí)幾乎都采用高頻感應(yīng)法。此法燒結(jié)的材料強(qiáng)度高,致密性好。高溫等靜壓法此方法使物料受到各向同性的壓力,這樣就能在極低的溫度下燒結(jié),使常壓不能燒結(jié)的材料有可能燒結(jié)。此方法所得制品性能優(yōu)良,是其他方法無法比擬的,但是高溫等靜壓法設(shè)備及其運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)昂貴。

鈣鎂碳酸鹽和硫酸鹽礦物,含量多時(shí)能夠降低粘土的耐火度,增大制品燒成收縮率,降低荷重軟化溫度和使制品產(chǎn)生裂紋,二氧化鈦在耐火粘土中隨含量的高低而有不同的影響,適量的氧化鈦在燒結(jié)時(shí)可起助熔劑的作用,能促進(jìn)燒結(jié),但過量的二氧化鈦則降低耐火度及產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。氧化鉀和氧化鈉在粘土中含量高時(shí)能降低制品的荷重軟化溫度。有機(jī)質(zhì)是粘土中普遍存在的雜質(zhì)之一,含量過高時(shí)能降低制品的抗渣性和增大燒失量。

5.由于鋁礬土生產(chǎn)工藝較為簡單,建廠投資也比較小,所以近年來豎爐、倒煙窯、轉(zhuǎn)窯礬土的數(shù)量較多,在不需要滿負(fù)荷生產(chǎn)的條件下其生產(chǎn)能力已經(jīng)完全可以滿足國內(nèi)和出口的需要,所以即使市場需求上漲,國內(nèi)的生產(chǎn)能力依然可以大大超過市場需求。綜上所述,盡管國內(nèi)生產(chǎn)行情基本上趨于穩(wěn)定,但做為鋁礬土的生產(chǎn)企業(yè)并不可以盲目樂觀,一般來講,只有產(chǎn)品銷售后及時(shí)收回貨款,企業(yè)的再生產(chǎn)才能得以進(jìn)行,否則的話企業(yè)將無力承受長期的貨款拖欠,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)蛊髽I(yè)自行關(guān)閉,從而會(huì)影響市場的供求關(guān)系,導(dǎo)致市場的混亂。