作為燒結(jié)焊劑的添加材料，主要使用河南地區(qū)礦石，礦脈主要分布于洛陽，鄭州等地，相較于山西料，密度較低。山西產(chǎn)鋁礬土更多的應(yīng)用于耐火材料。產(chǎn)品用途：⑴煉鋁工業(yè)。用于、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。⑵精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模后精鑄。用于、航天、通訊、儀表、機械及部門。⑶用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強、物理性能良好。

鋁礬土屬于工業(yè)粘土，是非金屬礦石，是由微細的晶體組成，成石塊狀且比較堅硬密實，具有抵抗高溫的作用。用它們做主要原料，可制造耐火度較，性能較好的高鋁質(zhì)耐火材料。鋁礬土的礦物組成主要為一水硬鋁石，高嶺土伊利石蒙脫石，雜質(zhì)礦物為鈦鐵礦褐鐵礦黃鐵礦電氣石方解石石英等，其化學(xué)成分主要是氧化鋁，氧化鋁和水，并含有少量的氧化鈦氧化鐵氧化鈣氧化鎂氧化鉀氧化鋁以及有機物雜質(zhì)。??鋁土礦在制磚前一般都要經(jīng)過煅燒，獲得熟料，即瘠化料。以這種料作為配料中的骨料，可制品的體積穩(wěn)定及外形尺寸的確定。中國的鋁土礦多為D-K型，在煅燒過程中需經(jīng)過分解脫水二次莫來石化及重晶燒結(jié)三個階段。

豎窯爐體內(nèi)分冷卻帶、燒成帶和預(yù)熱帶，從下至上，它們分別約為2米、6-7米和1.5米。

在建造豎窯時，要適當(dāng)選擇有利地形，好選用梯田或其他臺階式地形，煙囪卿和進料口可留在上一層臺階的地面上，這樣可平地進料。出料口可留在下一層臺階地面上，可平地出料.這樣選擇地形所建起來的豎窯，既可減輕爐壁的厚度，節(jié)省材料，又改善了生產(chǎn)條件，減輕了勞動強度，還可以改善爐體保溫條件。另外在建造時，還要注意當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，在順風(fēng)地形處建窯，窯體可略低一些。

如果是平地建窯，那么可增設(shè)提升設(shè)備。

建造爐體所用材料:煙囪、預(yù)熱帶和冷卻帶三部分，一般，用普通粘土磚即可燒成帶爐壁厚度應(yīng)為0.5一0.72米，內(nèi)層用0.23米的高鋁磚或鎂鋁磚，外圍可用普通粘土磚砌筑。

鈣鎂碳酸鹽和硫酸鹽礦物，含量多時能夠降低粘土的耐火度，增大制品燒成收縮率，降低荷重軟化溫度和使制品產(chǎn)生裂紋，二氧化鈦在耐火粘土中隨含量的高低而有不同的影響，適量的氧化鈦在燒結(jié)時可起助熔劑的作用，能促進燒結(jié)，但過量的二氧化鈦則降低耐火度及產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。氧化鉀和氧化鈉在粘土中含量高時能降低制品的荷重軟化溫度。有機質(zhì)是粘土中普遍存在的雜質(zhì)之一，含量過高時能降低制品的抗渣性和增大燒失量。