龍門(mén)加工中心與立式加工中心支撐結(jié)構(gòu)不同：龍門(mén)加工中心是指主軸軸與立式臺(tái)套加工中心，龍門(mén)Z軸支承結(jié)構(gòu)不一樣，Y軸橫向兩列之間，增加工作臺(tái)的載荷，加工范圍；立式加工中心是指主軸軸與立式臺(tái)套加工中心、垂直X軸和Y軸組合在一起，Z軸用于立柱上下移動(dòng)，適合小精度模具及零件加工。稍大一點(diǎn)的垂直加上4米左右，可以根據(jù)具體材料加工確定模型。

    龍門(mén)加工中心與立式加工中心使用不同：龍門(mén)加工中心主要適用于大型零件的加工。立式加工中心主要適用于小型殼體綜合體的板材、板材、模具及零件的加工，但小型龍門(mén)加工中心可代替大型立式加工中心，大的立式加工中心在工件夾緊小龍門(mén)加工中心方便，而且成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小型龍門(mén)加工中心。直線(xiàn)電機(jī)高速龍門(mén)加工中心工廠(chǎng)

龍門(mén)加工中心操作留心事項(xiàng)！

    設(shè)備作業(yè)時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開(kāi)關(guān)，避免受電的擊打。禁絕用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。

    不得將東西或非加工工件放置在龍門(mén)加工中心或移動(dòng)物體上。直線(xiàn)電機(jī)高速龍門(mén)加工中心工廠(chǎng)

    龍門(mén)加工中心旁的電腦桌或作業(yè)桌有必要堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。

    上下工件時(shí)，應(yīng)先間斷機(jī)器作業(yè)，并留心工件與刀具間堅(jiān)持恰當(dāng)距離。機(jī)器作業(yè)中，請(qǐng)勿恣意打開(kāi)前門(mén)及左右護(hù)蓋避免人員受傷。

加工中心光機(jī)的幾何精度綜合反映加工中心的關(guān)鍵機(jī)械零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。加工中心光機(jī)的幾何精度檢查目前常用的檢測(cè)工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表、測(cè)微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表?xiàng)U等。使用的檢測(cè)工具精度等級(jí)必須比所測(cè)的幾何精度要高一個(gè)等級(jí)。

加工中心光機(jī)幾何精度檢測(cè)內(nèi)容如下：

1.工作臺(tái)面的平面度；

2.各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度；

3.X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度；

4.Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度；

5.主軸的軸向竄動(dòng)；

6.主軸孔的徑向跳動(dòng)；

7.主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線(xiàn)的平行度；

8.主軸回轉(zhuǎn)軸心線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度；

9.主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)的直線(xiàn)度等。

怎樣保養(yǎng)加工中心

1、外觀保養(yǎng)：保持機(jī)床內(nèi)外表面整潔。主要清除機(jī)臺(tái)內(nèi)、工作臺(tái)、三軸伸縮護(hù)罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱保養(yǎng)：定期檢查液面高度，及時(shí)添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫(kù)保養(yǎng)：保持清潔，刀具放置整齊。運(yùn)作前檢查刀庫(kù)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無(wú)亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)拉毛。

4、電氣柜保養(yǎng)：檢查各散熱風(fēng)扇是否工作正常，及時(shí)清理風(fēng)扇及濾網(wǎng)上的灰塵及雜物。

5、氣源保養(yǎng)：檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否正常，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，保持管路暢通；

6、潤(rùn)滑油保養(yǎng)：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時(shí)添加冷卻油；檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱油量，若油量不足時(shí)，要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

7、油壓油保養(yǎng)：油箱液壓泵有無(wú)不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時(shí)添加油壓油，管路及各接頭有無(wú)泄漏，壓力表壓力是否正常。

8、外圍場(chǎng)地保養(yǎng)：每日清掃設(shè)備周?chē)F屑、雜物，保持周?chē)鷪?chǎng)地整潔，工件擺放整潔。

9、有必要時(shí)可以做機(jī)床損舊評(píng)測(cè)，全方面了解機(jī)床情況。