冷卻塔配件——冷卻塔水輪機

在安裝水輪機時，可保留原有冷卻塔外型結(jié)構(gòu)、尺寸不改變，水輪機冷卻塔的冷效、風機風速、氣水比、噪聲均比原有電機驅(qū)動風機冷卻塔有不同程度的改善，各種技術(shù)指標均能達到冷卻塔設(shè)計要求。 　　

使用水輪機的冷卻塔系統(tǒng)故障點少，以一臺水輪機代替電機、減速器和傳動部分，可以實現(xiàn)長時間無故障運行，為使用單位節(jié)省大量的維護和更換冷卻塔的電機和減速器的費用和人力。

冷卻塔啟動步驟：

1、開機時先啟動風機,后啟動水泵.

2、停機時先停水泵,后停風機.

冷卻塔的維護：

1、維護前應(yīng)切斷電源，并有專人看護電閘，以防意外。

2、每年應(yīng)進行一次休機檢查和維護。

3、電機保養(yǎng)按電機常規(guī)進行，齒輪箱內(nèi)要保證足夠的齒輪油。不用的設(shè)備可在冬季以前進行排空處理來防凍2、冬季基本不用的場合防凍措施如果在冬季密閉式冷卻塔不需要運行，停機時，須將噴淋水和內(nèi)部循環(huán)水排空。本機采用N320中負荷齒輪油或HL57-28雙曲線齒輪油,不能用一般機械油，減速機運轉(zhuǎn)半月后，應(yīng)更換一次齒輪油，并洗凈油池。以后每運行2000—3000小時換油一次，若中途發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)提前更換。

4、經(jīng)常檢查風機的情況，包括電流，電壓、風機震動，噪聲，齒輪箱油溫，油位，齒輪箱是否漏油等。

冷卻塔運轉(zhuǎn)中水損失的計算說明

1、循環(huán)水量在冷卻塔運轉(zhuǎn)當中，因下列因素逐漸損失：

A 當熱水與冷空氣在塔體內(nèi)產(chǎn)生熱交換過程中，部份水量會變成氣體蒸發(fā)出去；

B 由于冷空氣系借助機械動力（馬達與風車）抽送，在高風速狀況下，部份水量會被抽送出去；

C 由于冷卻水重復循環(huán)，水中之固體濃度日漸增加，影響水質(zhì)，易生藻苔，因此必須部份排放，另行以新鮮的水補充之。

2、補給水量計算說明：

A 蒸發(fā)損失水量（E）

E = Q/600 = （T1-T2）*L /600

E 代表蒸發(fā)水量 (kg/h) ； Q代表熱負荷(Kcal/h)；

600代表水的蒸發(fā)潛熱(Kcal/h)； T1代表入水溫度(℃)；

T2代表出水溫度(℃)； L代表循環(huán)水量(kg/h)飛濺損失水量（C）

冷卻塔之飛濺損失量依冷卻塔設(shè)計型式、風速等因素決定之。一般正常情況下，其值約等于循環(huán)水量的0.1~0.2%左右。C定期排放水量損失（D）定期排放水量損失須視水質(zhì)或水中固體濃度等因素決定之。一般 約為循環(huán)水量之0.3%左右。

D補給水量（M）水塔循環(huán)水之補給總水量等于 M=E C D

冷卻塔用于空調(diào)時，溫度差設(shè)計在5℃，此時冷卻塔所須之補給水量約為循環(huán)水量的2%左右。

清洗閉塔，讓設(shè)備正常運行

隨著現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展，工廠對于設(shè)備的要求越來越高，對制冷設(shè)備的需求也越來越大，而閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷凝器無疑給工廠帶來了便利，可是設(shè)備在使用過程會出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象，就需要對有關(guān)部件進行清洗，以保證設(shè)備的正常運行。冷卻塔運行維護由于多種原因，冷卻塔的工業(yè)循環(huán)水未經(jīng)水質(zhì)處理就直接經(jīng)冷卻塔冷卻，從而，冷卻塔內(nèi)填料運行一段時間后就產(chǎn)生粘泥，容易結(jié)疤，滋生菌藻等，致使填料淤塞、塌陷。那么在清洗時應(yīng)該注意哪些問題呢？

1、清洗及檢查閉式冷卻塔灑水系統(tǒng)是否堵塞，如有雜質(zhì)需要排除堵塞現(xiàn)象。

2、要注意清洗去除閉式冷卻塔過濾網(wǎng)上存在的污垢。

3、清洗集水盆內(nèi)污垢及殘渣，檢查冷卻塔水盆及浮球系統(tǒng)是否漏水，如果存在則需要進行更換。

4、檢查閉式冷卻塔的浮組閥門好壞，如有損壞更換新閥門。

5、檢查閉式冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動的固件。

6、檢查或更換閉式冷卻塔馬達架調(diào)節(jié)位螺母；注意鎖緊松動固件。

7、檢查電機，更換電機內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，則需要更換軸承。