了解超聲波焊接基礎(chǔ)-從何處開(kāi)始

　超聲波焊接工藝

　　在基本的層面上，超聲波焊接非常簡(jiǎn)單：

　　兩種材料在超聲波壓力機(jī)中用機(jī)械力保持在一起。

　　在接觸時(shí)，稱為超聲波發(fā)生器（專為應(yīng)用而設(shè)計(jì)）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。

　　使壓力機(jī)將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點(diǎn)處的材料中。

　　當(dāng)施加高頻聲音時(shí)，材料會(huì)熔化，通常只需幾分之一秒。

　　粘合后，將材料在壓力下靜置，粘合劑硬化。

　　整個(gè)過(guò)程通常非?？?，并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢(shì)。超聲波焊接產(chǎn)生非常可靠的結(jié)合，能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點(diǎn)，這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險(xiǎn)。

　　當(dāng)采用超聲波焊接時(shí)，通常需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，設(shè)備的設(shè)計(jì)在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn)，超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進(jìn)料的粘合劑。沒(méi)有必要的焊料或粘合劑，因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力。

　　因?yàn)槌暡ê附硬粫?huì)引入比材料中所需的更多的熱量，所以冷卻時(shí)間非?？?。通常在一秒鐘內(nèi)，粘合劑將達(dá)到其較大硬度，并準(zhǔn)備繼續(xù)前進(jìn)?？梢岳每焖伲煽康恼辰拥闹圃旃に囀浅暡ê附拥睦硐脒x擇。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

什么是超聲波焊接？

熱塑性材料的超聲波焊接是利用機(jī)械振動(dòng)由于分子摩擦而產(chǎn)生熱量的焊接技術(shù)。這些振動(dòng)激發(fā)塑料中的分子，使它們開(kāi)始移動(dòng)。塑料變軟并開(kāi)始熔化。組分通過(guò)粘合或形狀配合接合在壓力下短暫保持時(shí)間后，它們?cè)诜肿訝顟B(tài)下牢固地結(jié)合在一起。

　　超聲波焊接技術(shù)：

　　已經(jīng)建立了超聲波連接技術(shù)作為整個(gè)塑料加工工業(yè)中的各種應(yīng)用中的技術(shù)熱塑性材料的連接方法。

　　由于：

　　高速處理

　　可重復(fù)的焊接結(jié)果

　　該技術(shù)是汽車，電氣，包裝，衛(wèi)生和過(guò)濾行業(yè)大批量生產(chǎn)的選擇。

　　如果零件材料和設(shè)計(jì)適合于超聲波工藝，則在強(qiáng)度，緊密度和視覺(jué)外觀方面特別實(shí)現(xiàn)良好的粘合質(zhì)量。這意味著從一開(kāi)始它們必須設(shè)計(jì)成使得超聲波聚焦在焊接區(qū)域中。

　　超聲波焊接機(jī)械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合，所謂的輔助裝置和設(shè)備是為了與焊機(jī)進(jìn)行區(qū)別。

　　超聲波焊機(jī)是在焊接過(guò)程中的核心裝備，包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機(jī)機(jī)頭、超聲波焊接電源等等，有著自己獨(dú)立的系統(tǒng)，不屬于焊接機(jī)械裝備的范疇。

　　然而超聲波焊接機(jī)械裝備相對(duì)于焊機(jī)處于輔助地位，是配合焊機(jī)進(jìn)行焊機(jī)生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。

　　超聲波焊接機(jī)械裝備對(duì)焊接生產(chǎn)的作用是多方面的，主要保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)率，改善工人的作業(yè)條件，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)過(guò)程四個(gè)方面。

　　1、提高產(chǎn)量。隨著率焊接方法的采用，輔助時(shí)間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高的焊接夾具與胎具，這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如，制作一個(gè)壁厚為16毫米的圓筒節(jié)，用埋弧自動(dòng)焊焊接一條長(zhǎng)1.6米的縱向焊縫，雖然只用了8分鐘但是裝配、架設(shè)焊接機(jī)頭和安置焊劑墊等輔助時(shí)間就需要用40分鐘。焊接時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的五分之一，有五分之四的時(shí)間花費(fèi)在裝配等輔助作業(yè)上。使用焊接工裝夾具后，可以省去很多輔助工作的時(shí)間。這意味著更長(zhǎng)的焊接周期或必要時(shí)更強(qiáng)大的超聲波焊接裝置，后者是優(yōu)選的。不同的焊縫，所用的輔助時(shí)間可能不同。但是，只要正確地使用焊接夾具，一般都可以減少50一90%輔助時(shí)間，從而能夠提高產(chǎn)量。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一個(gè)焊件在自由狀態(tài)下焊接，焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求，就會(huì)影響到后面總裝配工作，或者影響到產(chǎn)品將來(lái)的工作性能。利用焊接夾具，可以準(zhǔn)確地對(duì)焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時(shí)，它的變形就受到限制。它們是人耳可以聽(tīng)到的頻率，通常為20,000Hz或20kHz。苔輔之以反變形的措施，焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對(duì)那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具，是無(wú)法達(dá)到技術(shù)要求。

　　3、擴(kuò)大焊機(jī)的工作范用。一臺(tái)的埋弧自動(dòng)焊機(jī)，如果沒(méi)有夾具或胎具配合使用，它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設(shè)計(jì)一套滾輪轉(zhuǎn)胎，它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機(jī)還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。首先我們必須知道超聲波塑焊機(jī)作業(yè)的焊接效果是不可能達(dá)到一體成型效果的，但可以說(shuō)是接近于一體成型，而其焊接效果要求標(biāo)準(zhǔn)須仰賴于多項(xiàng)配合，那么這些配合有哪些呢。船形”位置，焊接機(jī)頭就像在平焊位置上一樣對(duì)它進(jìn)行焊氏這樣就擴(kuò)大了自動(dòng)焊機(jī)的應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮自動(dòng)焊機(jī)的潛力。

　　4、改善勞動(dòng)條件。手工裝配的勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接時(shí)靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的焊接胎具，去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等，就能改善工人的勞動(dòng)條件。例如機(jī)械設(shè)備焊接時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備變形，要對(duì)其進(jìn)行矯正十外因難，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。熔體粘度塑料熔體的粘度（例如，由MFI，熔體流動(dòng)指數(shù)表示）影響焊接響應(yīng)。如果通過(guò)焊接夾具減少或防止了焊接變形，就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。

　　5、提高經(jīng)濟(jì)效益。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是，決定產(chǎn)品成本的因素主要是；原材料消耗和工時(shí)消耗。各種裝備和設(shè)備投資以及管理費(fèi)用等，僅僅是分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用，它就能減少裝配和焊接工時(shí)的消乾從而提高了產(chǎn)量；由于質(zhì)量提高了，就可以減少或取消焊后矯正變形或修補(bǔ)工藝缺陷的工序，使整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。如果問(wèn)題更一致，您可能需要聯(lián)系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。

　　在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機(jī)械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并擴(kuò)大超聲波焊接設(shè)備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟(jì)和效益來(lái)判定是否采用超聲波焊接機(jī)械裝備。

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