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化學(xué)清洗是化學(xué)清洗液產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，使換熱器傳熱管表面的水垢等沉積物溶解、脫落或剝落?；瘜W(xué)清洗不需要拆卸換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，降低了清洗的勞動(dòng)水平。其缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)，會(huì)腐蝕破壞清洗對(duì)象的基材，造成損失。

化學(xué)清洗法。

1.循環(huán)法:用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)清洗。

2.浸泡法:將設(shè)備裝滿(mǎn)清洗液，靜置一定時(shí)間。

3.浪涌法:向設(shè)備中注入清洗液，定期從底部排出一部分清洗液，然后將排出的液體放回設(shè)備中，達(dá)到攪拌清洗的目的。

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大家都知道，工業(yè)設(shè)備的清洗方法有很多種，同樣的，換熱器的清洗也有很多種，那么對(duì)于換熱器的清洗我們需要注意些什么呢？

以下工業(yè)清洗公司宏泰節(jié)能就來(lái)科普一下熱水器清洗的注意事項(xiàng)和清洗原理。

水循環(huán)通過(guò)設(shè)備前必須加入濃縮的清洗溶液，水循環(huán)不能再注入溶液。若以含氯溶液為清潔介質(zhì)，則應(yīng)盡可能在低溫下使用小濃度溶液。使用該溶液清洗板材的時(shí)間應(yīng)盡量縮短。濃度不得超過(guò)100*10-6.溫度應(yīng)在37℃以下，與的接觸時(shí)間不得超過(guò)10min，以下是關(guān)于濃度、溫度和時(shí)間的建議。

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如管道焊接時(shí)，不可避免地會(huì)有焊條剩余短節(jié)和焊渣進(jìn)入8管。還存在著熱網(wǎng)施工過(guò)程中的人為因素，管道送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由于場(chǎng)地土壤松軟，管道經(jīng)過(guò)卸料，焊接前就已存在砂土等雜物。管道內(nèi)壁生銹，形成銹蝕泥漿，造成堵塞。

管道內(nèi)氧對(duì)金屬的腐蝕是不可避免的，特別是在夏季停運(yùn)期間，由于一次網(wǎng)和二次網(wǎng)的循環(huán)水均未進(jìn)行除氧處理，管道內(nèi)水溫度較低，水中氧溶解度較高，常溫(25℃)為5.75mg/L，對(duì)管道腐蝕比較嚴(yán)重，特別是在半充水狀態(tài)下。

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結(jié)垢越厚，則傳熱管內(nèi)流量變小，管壁粗糙度增加，水側(cè)流量變小，制冷量變小，從而使水泵耗電功率變大?；覊m的積累還會(huì)造成換熱表面的局部腐蝕甚至穿孔，嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全運(yùn)行和使用壽命。泥沙的形成和性質(zhì)與水溫、流速、水質(zhì)等因素有關(guān)。一般情況下，水溫會(huì)影響污垢形成的聚合速率、化學(xué)反應(yīng)速率和結(jié)晶速率等，水溫升高一般會(huì)引起污垢生成速率的增加。熱傳導(dǎo)表面溫度的升高將使沉積物的強(qiáng)度增大。增加流速可使各種污垢的生長(zhǎng)速率均降低。水的水質(zhì)特征(一般包括pH、鈣、鎂、硫、碳酸亞鹽離子、堿度等各種鹽成分及濃度等)決定了水垢的組成，因此也直接影響水垢的強(qiáng)度。