螺桿式空壓機出氣口跑油故障原因分析及解決方法

1、油位太高，注入的機油過量。卸除壓力后排油至正常位置；

2、回油管堵死。可以檢查更換；

3、回油管安裝（與油分離芯底部分的距離1～2mm）不符合要求，可以重新調整；

4、機組運行時超負荷低壓使用，用氣量增大，由于儲氣罐壓力始終偏高不會造成此種現象；

5、油精分離器桶體內部損壞，解體檢查才能發(fā)現；

6、油變質或者超時使用；

7、回油單向閥失控會導致機組停機后油倒流回油精分離器，再次啟動就會跑油；

8、空壓機油精分離器芯的損壞，破列；

9、蕞小壓力閥處有泄漏點或蕞小壓力閥提前開啟，造成油分內部低壓，氣體油霧濃度高，通過油分時流速快，油分負荷加重，分離效果降低，耗油量增加。

眾所周知，每種干燥設備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設備，但蕞適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至設備裝置根本不能正常運行等。

自動控制在干燥機中的作用越來越大，但其一次性投資也是人們蕞關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展研究的課題。

另外，也應該重視干燥設備的放大研究。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、傳熱學、物料學、除塵、防腐、電器、控制等學科。在放大過程中很可能出現一些問題。因此，干燥設備的放大決不是簡單地幾何放大。

1、其特點是陰、陽螺桿間并不直接接觸，相互間存在著一定的間隙。通過兩個螺桿的高速旋轉而達到密封氣體，提高氣體壓力的目的。同步齒輪的作用就在于傳遞運動、傳輸動力，并確保螺桿間的間隙及其分配。

2、無油螺桿空壓機汽缸體為上、下剖分式，汽缸有冷卻水套（見下圖）；陰、陽螺桿由端部的一對同步斜齒輪傳動，另一端的兩個螺桿軸端上設有止推軸承，以承受螺桿工作時產生的軸向力。兩個螺桿在轉動過程中，陽轉子靠同步齒輪帶動陰轉予，轉子在嚙合過程互不接觸，只在工作腔中承受壓縮氣體，機殼一般設有冷卻水套，兩螺桿由設在軸端舶同步齒輪傳動；驅動機與陽轉子相連接。后者借同步齒輪組帶動陰轉子按一定的傳動比傳動。